改善勞動條件

數控機床加工前是經調整好后，輸入程序并啟動，機床就能有自動連續地進行加工，直至加工結束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床一般是結合起來，既清潔，又安全。

利用生產管理現代化

數控機床的加工，可預先精1確估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進行規范化，現代化管理，易于實現加工信息的標準化，已與計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）有機地結合起來，是現代化集成制造技術的基礎。

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全系列加工中心機除了高穩定、高產力，更融入環境保護與人體工學考量，提供客戶更簡易的操作介面，是具備全新設計思維的系列產品。

CPV-550/750採用精密級高荷重線性滑軌，無配重設計。三軌線軌及螺桿採集中式潤滑設計。

整體結構採用高級鑄鐵材質，經熱處理消除應力，確保最1佳剛性與精度持久性。

底座採A字型結構佈置以提高吸振效果。整機鑄件利用數位設計消除多餘部位並採用箱體設計達到高度抗彎性。

Z軸採方型滑軌，大幅提昇穩定性與抗振性，X/Y軸採用精密超重負荷線型滑軌，確保定位精度及加工誤差的控制，同時搭配無給油型裝置減少潤滑油消耗量。

滑軌潤滑點平均分配佈置，採用容積式配油器，各注油點均等，確保滑動面潤滑均勻。

配重系統加裝導軌，使主軸頭切削移動或上下快速移動時更加穩定迅速，並抑制振動現象以確保精度。

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數控機床輔助裝置

輔助裝置是保證充分發揮數控機床功能所必需的配套裝置，常用的輔助裝置包括：氣動、液壓裝置，排屑裝置，冷卻、潤滑裝置，回轉工作臺和數控分度頭，照明等各種輔助裝置。

數控機床

1、數控機床對傳感器的要求

1）可靠性高和抗干擾性強；

2）滿足精度和速度的要求；

3）使用維護方便，適合機床運行環境；

4）成本低。

不同種類數控機床對傳感器的要求也不盡相同，一般來說，大型機床要求速度響應高，中型和高精度數控機床以要求精度為主。

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