FD1/FD2安全閥閥門試驗臺|安全閥檢測檢驗臺

安全閥校驗臺（質監局、校驗機構、電廠專用）
 一、應用范圍：    
      濟南賽思特專業生安全閥校驗臺、安全閥氣密封檢測設備，適用于直接載荷式和先導式安全閥的整定壓力、回座壓力和密封性等性能測試。安全閥校驗臺主要由氣源部分、控制系統、增壓系統、校驗平臺等四部分組成，壓封原件及重要配件采用進口產品，校驗過程密封性能好，清潔無污染，噪音低，操作簡單，測量范圍廣，增壓速度快，具有良好的控制和操作性。
二、設備特點

     1、設備設計原理先進，采用液體增壓泵作為夾緊壓力源，以及氣體增壓泵作為測試壓力源，設備中配備一個氣瓶，可連續進行測試。      2、測試壓力可以無級調節，升壓速率可以設定。

     3、所有承壓零件都采用國際知名品牌的標準零件，無任何焊接連接，方便拆卸，安全系數高，壽命長、便于維護。

     4、具有掉電保護功能，停電后系統自動卸壓，終止試驗，**大限度保證操作人員和設備的安全。

三、技術參數

     1. 校驗用介質為氮氣（ n2 ）（或空氣壓縮機干燥后供氣）。

     2. 預置氣源氣壓一般為 8mpa 左右。

     3. 控制氣源氣壓一般為 0.5 － 0.6mpa 。

     4. 校驗范圍： 0 － 40mpa （更高壓力可定制）。

     5. 閥門校驗尺寸范圍 dn ： 0 － 400mm 。

     6. 校驗指標：整定壓力、回座壓力（參考值）。

     7. 能做各種閥門的密封試驗。

四、設備原理
       賽思特安全閥校驗臺只要由四部分組成：氣源部分、控制系統、增壓系統、校驗平臺。

        1. 氣源部分：可分為控制氣源和預置氣源，由壓力為 0.3 － 0.6mpa 的空氣或者氮氣作為控制氣源，預置氣源一般是瓶裝氮氣源。

        2.控制系統：通過壓力表觀察氣源及增壓系統的壓力，并通過高精度調壓閥調節。可選配計算機自動控制系統，可實現試驗過程的數據采集，自動控制，數據保存和打印試驗報告等功能。

        3.增壓系統：由賽思特增壓泵、單向閥、蓄能器、安全閥、放空閥等組成。

        4.校驗平臺：由安裝工作臺、密封盤、螺栓壓板等組成。

安全閥整定測試試驗臺是我公司參考GB/T12242-2005（壓力釋放裝置、性能試驗規范），依據我公司安全閥測試臺經驗研制而成的大排量、低壓力重閉式安全閥整定壓力的調整及測試的新型試壓裝置。

一、功能

安全閥裝配測試臺對各種安全閥進行整定壓力調整、整定壓力檢測、排放壓力檢測、回座壓力檢測等，考核其壓力密封性能、泄漏率。 

二、型號

      SVTA-400-40

      說明：400----安全閥**大通徑  400mm

             40----安全閥**大工作壓力40MPa

三、系統組成

主要由動力系統、工件裝夾系統、數據采集測試系統、電氣控制及輸出系統等組成。

空氣增壓泵STT60(一用一備):驅動壓力3-7bar;輸出壓力180-420bar; 為高壓輸出提供壓力；

2.工件裝夾系統：

本裝夾系統采用相應規格的油缸進行加緊，夾緊力充分滿足安全閥的壓力要求；安全閥采用規格相應的連接工裝，與高壓泵氣體管路相連；油缸夾緊保證被測件與管路之間的密封性，3路單獨操作。

2.1  5T夾緊力安全閥裝卡座

     加緊動力系統：5bar-8bar壓縮空氣

2.2  20T夾緊力安全閥裝卡座

    加緊動力系統：采用賽思特自制的氣液增壓泵GD64WL，該泵采用電氣比例閥控制，升壓速度無級可調，壓力恒定，夾緊平穩

2.3  30T夾緊力安全閥裝卡座

    夾緊動力系統同上

3.數據采集測試系統：

壓力采集系統組成，實時采集壓力-時間變化，自動繪制壓力-時間曲線。

壓力傳感器：按壓力段設置四級傳感器

壓力范圍：0-1MPa;0-2.5MPa，0-25MPa,0-60MPa

性能指標高達±0.5%FS的精度，量程比100:1 ;

提供10年的穩定性與有限壽命期的保證 

4.電氣控制及輸出系統：

軟件：采用NI公司LabView，自主開發軟件程序。通過采集卡將壓力、時間數據統一傳輸到計算機，計算機對各數據進行顯示、放大、記錄、形成曲線，各數據可以通過打印機進行打印。美國NI采集板卡 :在高采樣率下保證高精度。