| 電機(jī)功率 | 5.5Kw |
|---|---|
| 進(jìn)料粒度 | 12mm |
| 適用物料 | 礦石,飼料,藥物 |
| 外形尺寸 | 750*600*1260 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦業(yè),食品,醫(yī)藥行業(yè),化工 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 4200r/min |
| 生產(chǎn)能力（Kg/h） | 60-200 |
| 包裝類型 | 單只裝,木箱 |
| 粉碎程度 | 超細(xì)磨機(jī) |
| 品牌 | 旭朗 |
| 型號(hào) | WN-300 |
旭朗WN-300 高速萬能粉碎機(jī)，中藥粉碎機(jī)，五谷雜糧磨粉機(jī)打粉機(jī)，家用粉碎藥材打碎機(jī)
【簡(jiǎn)單介紹】
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【詳細(xì)說明】
山東高速萬能粉碎機(jī)多少錢一臺(tái)？
旭朗WN-300 高速萬能粉碎機(jī)，中藥粉碎機(jī)，五谷雜糧磨粉機(jī)打粉機(jī)，家用粉碎藥材打碎機(jī) 工作原理：
山東高速萬能粉碎機(jī)多少錢一臺(tái)？廣州旭朗機(jī)械設(shè)備公司所生產(chǎn)的全能粉碎機(jī)系采用304號(hào)不銹鋼制作，配套國(guó)標(biāo)電機(jī)，主要用于化工材料、中藥材含樹根、樹枝以及塊狀類物料、各種含油量不高的糧食、五谷雜糧以及其他一些硬性、脆性的物料。
本機(jī)利用活動(dòng)齒盤和固定齒盤間的相對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使被粉碎物經(jīng)齒盤沖擊、摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出，經(jīng)出料口出來，一般的物料經(jīng)過粉碎后要經(jīng)過棉布袋來收集，粉碎后的物料收集在袋內(nèi)，空氣則從布袋的細(xì)小孔眼出來，不會(huì)將細(xì)粉排出，從而起到不浪費(fèi)，不污染的效果。粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。
旭朗WN-300 高速萬能粉碎機(jī)，中藥粉碎機(jī)，五谷雜糧磨粉機(jī)打粉機(jī)，家用粉碎藥材打碎機(jī)
| 型號(hào) | 生產(chǎn)能力 (Kg/h) | 工作噪音 (分貝) | 粉碎細(xì)度 (目) | 電壓（v） | 電機(jī)功率 (千瓦) | 主軸 轉(zhuǎn)速 | 外形尺寸 (毫米) | 重量 (kg) |
| W WN-200 | 30-120 | <85 | 10-200 | 220/380 | 2.2 | 4200 | 480*520*1040 | 80 |
| W WN-300 | 60-200 | <85 | 10-200 | 380 | 5.5 | 4200 | 750*600*1260 | 180 |
| WN-400 | 80-300 | <85 | 10-200 | 380 | 7.5 | 4200 | 780*700*1350 | 260 |
| WN-500 | 100-500 | <85 | 10-200 | 380 | 11 | 4200 | 800*900*1550 | 320 |
| WN-600 | 500-1000 | <85 | 10-200 | 380 | 15/22 | 4200 | 1200*1000*2000 | 520 |
操作過程：
（1）旋轉(zhuǎn)手輪，待松到一定程度，將手輪往左邊輕輕一推，即可打開粉碎腔門蓋。
（2）旋松粉碎腔固定螺絲，取下齒圈，取出篩片，換上合適的篩片，裝上齒圈。（3）關(guān)閉粉碎腔門蓋，旋緊粉碎腔固定螺絲。
（4）打開出料門蓋，將接料袋接在出料斗上，然后扎好袋口。
（5）關(guān)上出料門蓋。
（6）開啟電源開關(guān)，開啟后，先進(jìn)行空載試驗(yàn)1-2分鐘，然后調(diào)節(jié)料流量。倒料，再接料。
本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、堅(jiān)固，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，粉碎物料快速、均勻，效果良好。本機(jī)全為不銹鋼材料制作，機(jī)殼內(nèi)部（粉碎槽）所有齒槽經(jīng)精密機(jī)加工從而達(dá)到表面平滑，易于清理，改變了普通粉碎機(jī)內(nèi)壁粗糙、易積粉、難清理的現(xiàn)象，使食品、藥品、化工等生產(chǎn)更能符合標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到GMP的衛(wèi)生要求。
應(yīng)用方法：
1、在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用：通過粉碎后，吸收時(shí)間短，吸收更充分，作用更明顯。
2、在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用：（中藥）獸藥經(jīng)粉碎后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。
3、精密混合（實(shí)現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆）
4、對(duì)于藥物成型的影響（含包衣）
a 對(duì)于片劑及膠囊，改進(jìn)溶出速率，提高生物利用度;改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性;纖維彈性降低，易于制粒，壓片;膠囊增加比重，提高膠囊裝填量;
b 對(duì)于軟膠囊，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性，減少沉降;由于提高了主藥粒度，因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量，降低成本;等積狀粒子，觸變性，粒度級(jí)配，壓縮粉碎
c 對(duì)于軟膏，凝膠等外用制劑，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性;提高外觀細(xì)膩度;粒度降低，便于透皮吸收，提高療效。
