| 動(dòng)力類型 | 電動(dòng) |
|---|---|
| 產(chǎn)品類型 | 全新 |
| 產(chǎn)地 | 江蘇 |
| 布局形式 | 臥式 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 行標(biāo) |
| 裝置方式 | 固定式 |
| 功率 | 25kw |
| 規(guī)格 | DW |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 多層帶 |
| 適用物料 | 通用 脫水蔬菜、顆粒飼料 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
| 用途 | 烘干 |
| 干燥介質(zhì) | 空氣 |
| 工作類型 | 氣流式 |
| 品牌 | 德邦干燥 |
| 加工定制 | 是 |
產(chǎn)品介紹
該機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造粒或制成棒狀后亦可干燥。
性能特點(diǎn)
◎可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得^佳干燥效果。
◎設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
◎大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。
◎獨(dú)特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
◎熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤(油)熱風(fēng)爐配套。
工作原理
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
適應(yīng)物料
脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機(jī)顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子元器件表面水、物料固化等。
技術(shù)規(guī)格
| 型號 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 | DW-2-20 | |
| 單元數(shù) | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 10 | |
| 帶寬（m） | 1.2 | 1.6 | 2 | |||||
| 干燥段長（m） | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | 20 | |
| 鋪料厚（mm） | ≤60 | |||||||
| 使用溫度（℃） | 50-140 | |||||||
| 蒸汽壓力（MPa） | 0.2-0.8 | |||||||
| 蒸汽耗量（kg/h） | 120-300 | 150-375 | 150-375 | 170-470 | 180-500 | 225-600 | 450-1200 | |
| 干燥時(shí)間（h） | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.5-3 | |
| 干燥強(qiáng)度（kg/h） | 60-160 | 80-220 | 75-220 | 95-250 | 100-260 | 120-300 | 240-600 | |
| 設(shè)備總功率（kw） | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 14.7 | 15.8 | 36.8 | |
| 外形尺寸 | 長L（m） | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 21.56 |
| 寬W（m） | 1.49 | 1.49 | 1.9 | 1.9 | 2.32 | 2.32 | 2.32 | |
| 高H（m） | 2.3 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
| 重量（kg） | 4500 | 5600 | 5300 | 6400 | 6200 | 7500 | 14000 | |
安裝工作
1、混合機(jī)與電控箱分別安裝于水泥基礎(chǔ)，用地腳螺栓固定。
2、混合機(jī)加熱用電阻加熱圈，經(jīng)加熱夾套內(nèi)的高燃點(diǎn)機(jī)械油均勻傳遞給鍋體，電源線經(jīng)地下護(hù)線管接入。
3、混合機(jī)冷卻采用水冷卻，通過外套，冷卻環(huán)內(nèi)通過冷卻水達(dá)到均勻。
保養(yǎng)與維護(hù)
高速混合機(jī)在使用時(shí)，應(yīng)制定保養(yǎng)規(guī)程，除按一般設(shè)備維護(hù)規(guī)則外，尚須注意下列事項(xiàng):
①一定要按設(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行，這是對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
②注意設(shè)備啟動(dòng)正常后再加料混合，加料應(yīng)按要求順序緩慢加入。
③備齊密封圈、聯(lián)軸器用橡膠圈、V帶和滾動(dòng)軸承，這些件的工作部位容易出故障，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
④定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象;檢査V帶安裝的松緊程度;設(shè)備各部要清掃除污、除塵。
混合機(jī)維修一般可一年內(nèi)進(jìn)行一次。注意以下幾點(diǎn):
①檢査修整攪拌槳、刮料器與混合室內(nèi)壁間隙應(yīng)符合下表要求。
②拆卸各滾動(dòng)軸承，清洗檢査;嚴(yán)重磨損件進(jìn)行更換。更換潤滑脂和密封圈。
③檢査主傳動(dòng)軸是否有彎曲或磨損現(xiàn)象。
④檢查清洗汽缸，更換密封圈和導(dǎo)向套易損件，檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現(xiàn)象。
⑤主要零件檢査后做好記錄，必要時(shí)測驗(yàn)，準(zhǔn)備好零件配件，提出下次維修更換。
