| 產(chǎn)地 | 廣州 |
|---|---|
| 額定功率 | 5W |
| 防護(hù)等級 | IP40 |
| 封裝 | BGA |
| 工作電壓 | 380V |
| 控制類型 | 濕度 |
| 壓縮機數(shù)量 | 2臺 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
| 品牌 | 西萊特 |
| 型號 | XLT-290YT |
| 加工定制 | 是 |
| 質(zhì)量認(rèn)證 | ISO9001 |
傳統(tǒng)干燥生產(chǎn)現(xiàn)狀有何缺點：
現(xiàn)狀一，靠天吃飯
目前，傳統(tǒng)的物品干燥基本者是采用日曬法、鍋爐法、火烘等進(jìn)行干燥，即使用了一些機械輔助干燥，但也都是先將物品晾曬到一定程才能放入烤房，因此，生產(chǎn)受天氣影響非常大。
現(xiàn)狀二：勞動量大
傳統(tǒng)干燥方式，因受天氣影響，需要不斷晾曬，收起，再晾曬，花費太多的人力成本。即使采用傳統(tǒng)的烤房，也因為烤烤溫度不均勻的問題，要進(jìn)行多次換位調(diào)整。
現(xiàn)狀三：衛(wèi)生得不到保障
傳統(tǒng)干燥因采用的是開放式晾曬，因此在晾曬過程中，常被蚊蟲、塵污染，特別是食品類產(chǎn)品，品質(zhì)遠(yuǎn)達(dá)不到食品級的要求，這也是制約著很多企業(yè)難做大，進(jìn)軍市場的原因。
現(xiàn)狀四：即使采用了烘干設(shè)備，卻發(fā)現(xiàn)能耗非常大
佛香烘干機工藝流程
開始階段：設(shè)定溫度45度，濕度80%RH，烘干時間約5-6小時
第二階段：設(shè)定溫度50度，濕度60%RH，烘干時間約3小時
第三階段：設(shè)定溫度55度，濕度40%RH，烘干時間約1小時，可得到烘干成品。
經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)對比
熱泵烘干技術(shù)的各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)均大幅高于傳統(tǒng)烘干技術(shù)，主要體現(xiàn)在節(jié)能、品質(zhì)、效率等方面。
1、能耗方面：(1)熱泵烘干：據(jù)測試，加熱器加工1t鮮菜耗標(biāo)準(zhǔn)煤20kg，熱泵2.75kW，循環(huán)風(fēng)扇耗電0.2kW，按工作4h計算，其能耗11.8kW，標(biāo)準(zhǔn)煤折算系數(shù)407g/(kW？h)，標(biāo)準(zhǔn)煤4.803kg，總耗能量為20kg+4.803kg=24.803kg(標(biāo)準(zhǔn)煤)；(2)傳統(tǒng)烘干：共耗用標(biāo)準(zhǔn)煤240kg，循環(huán)風(fēng)扇耗電2.4kW，折算標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)407g/(kW？h)，共折合標(biāo)準(zhǔn)煤0.977kg，總耗能量為240+0.977=240.977kg(標(biāo)準(zhǔn)煤)。
2、品質(zhì)方面：熱泵烘干工藝，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，色澤好，無SO2等有露物殘留物質(zhì)。
3、效率方面：采用熱泵烘干工藝產(chǎn)品，水分含量合格，無返工現(xiàn)象，且干燥時間較短。
工作原理
西萊特佛香烘干機是利用逆卡諾原理，吸收空氣中免費的熱量并將其轉(zhuǎn)移到烘干庫房內(nèi)，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的除濕排濕設(shè)備實現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器（內(nèi)機）——節(jié)流器——吸熱器（外機）——壓縮機等裝置構(gòu)成了一個制冷劑循環(huán)系統(tǒng)。冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動，它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達(dá)100℃），它進(jìn)入內(nèi)機釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運行到外機后，液態(tài)迅速蒸發(fā)吸熱再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實現(xiàn)將空氣中的熱量搬運到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度達(dá)到干燥物料的目的。
西萊特佛香烘干機優(yōu)點
1、節(jié)能高效：空氣源熱泵烘干機的運行費用只有燃油干燥機的40%，燃煤干燥機的60%和電熱加熱設(shè)備的30%，大大節(jié)省了烘干的成本為企業(yè)創(chuàng)造了直接的利潤。
2、安全環(huán)保：烘干除濕熱泵機組具有安全性（電氣分離技術(shù)），零污染排放，對烘干物料本身無污染，對環(huán)境也沒有污染。
3、烘干效果好：干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個體 形態(tài)和有效成；烘干后的成品等級更高。
4、熱能利用高：封閉式的烘干除濕、二次廢熱回收、無需向外界排放廢熱廢氣，熱能利用率更高。
5、安裝簡單、操作簡單、小巧不占地方。
6、觸屏可編程中央控制器：分時段編程，可以烘干、排濕、封閉除濕、調(diào)濕、冷干滿足各個行業(yè)的不同烘干要求；存儲的烘干工藝讓你的物料烘干更簡單。
7、智能運行：無需專人值守，無需人工翻動，進(jìn)料—出料，過程簡單，減少人力物力的投入。
8、維護(hù)簡單、維護(hù)費用低。
9、使用壽命長，一次性的投資，超過15年的收益使用。
10、烘干費用低，投資費用短期就能回收。
熱泵機組五大部件的優(yōu)點
1、 壓縮機：
壓縮機是熱泵工程機組的核心部件，相當(dāng)于電腦的CPU。
熱泵工程機組采用世界谷輪產(chǎn)品—柔性渦旋壓縮機，它具有的特點有：（1）、不易磨損；（2）、使用壽命長；（3）、過流保護(hù)；（4）、缺相保護(hù)；（5）、過溫保護(hù)；（6）、抗液擊能力強；（7）、高低壓保護(hù)等功能。谷輪壓縮機在機體內(nèi)置卸壓閥，在高壓力壓力過高時可自動卸壓至低壓端。
2、 冷凝器：
采用美國新技術(shù)的六條內(nèi)外螺紋管旋轉(zhuǎn)而成的新結(jié)構(gòu)冷凝器。
采用傳統(tǒng)的六光管直流方式換熱可使熱泵工程機組成本減少10%。
3、 電子膨脹閥：
引進(jìn)日本新技術(shù)配合我司杰出的控制系統(tǒng)，研究出獨特的電子膨脹閥控制方式，采用數(shù)碼技術(shù)控制方式來控制工質(zhì)達(dá)到佳的流速效果，從而提高COP值。
4、 蒸發(fā)器：
采用的親水膜鋁箔，即使經(jīng)過長期使用親水層也不會產(chǎn)生氧.化脫離的情況。
5、 第三代電控系統(tǒng):
具有強大的工程配套控制，可控制循環(huán)水泵，補水、回水、供水、電加熱、除霜、防凍等功能。
