高效加熱是通過把電能轉換為磁能，使被加熱鋼體感應到磁能而發熱的一種加熱方式。這種方式它從根本上解決了電熱片、電熱圈等電阻式通過熱傳導方式加熱的效率低下的問題，節電效率高達40%—80%以上。

感應加熱機

1、高效節能

    電能--熱能轉換效率96%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱方式節電約40-80％。

2、運行穩定

    主機采用目前**先進的工業用機板，微電子控制，多路智能閉環控制系統和強大完備的保護功能，有效避免了主機老化現象，可充分保證設備長期安全、穩定地運行。

3、縮短預熱時間

    電阻式加熱方式由于采用外熱方式，只有接觸到加熱體的內側電阻圈才能將熱量傳導給加熱體，從而導致加熱效率低，升溫時間長。高效節能加熱方式采用內熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短2/3。

4、智能溫度控制

    本設備采用液晶屏顯示當前實時溫度和設定溫度范圍，內置芯片可智能控制加熱速度和輸出功率，可根據生產實際情況進行靈活調節，比手工控制方式更省電、可靠，便于客戶頻繁換料生產。

5、加熱溫度范圍大

電阻式加熱方式的功率密度低，向外圍空間的散熱快，一般難以加熱到400℃以上。而高效節能方式采用內熱方式，功率密度高，可以加熱到600℃以上溫度。

6、增大了供電變壓器的寬裕度

    高效節能加熱方式只用原電阻圈總功率30-50%的裝機功率，即可正常生產，大大減輕了主送電變壓器的實際負荷，大大增加了用戶的用電寬裕度，可安裝更多的生產設備。

7、減少分區，模塊化快捷安裝，便于拆卸

    高效節能設備按照客戶參數定制，全部采用模塊化結構，分為機箱、負載和溫控三大模塊，并按照加熱體各部分所需溫度進行靈活分區，通過繞制環形結構來實現均勻加熱，通過輪流切換來實現分區控制，比電阻圈加熱方式可節省分區，方便拆卸。

8、安裝技術簡單

    高效節能設備不需改造和破壞原有設備結構，直接拆除原有電阻圈，在加熱體表面施工即可。外部接線少，均采用顏色標簽進行區分；負載電纜采用環形繞制方法，簡單易學。客戶可根據自身情況選擇自主安裝施工，本公司可免費提供技術指導，為客戶節約大量安裝費用。

9、改善工作環境

高效節能加熱方式采用內熱方式，熱量聚集于加熱體內部，外部熱量耗散幾乎沒有，設備表面人體可觸摸，環境溫度從原來電阻圈加熱時的100℃以上降低至常溫，大大改善了生產現場的工作條件，將有力提高工人生產積極性，降低廠區通風降溫費用。

10、降低維護費用加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，并可承受500℃以上高溫，使用壽命高達5年以上。不需維護，期基本無維護