| 外形尺寸 | 2500*1600（m） m |
|---|---|
| 產地 | 江蘇常州 |
| 產品認證 | ce認證 |
| 功率 | 11（kw） kw |
| 加熱方式 | 介電式 |
| 類型 | 立式 |
| 適用物料 | 無機類,有機類,多種可用,片狀,食品類,陶瓷類,粉末、顆粒物料 |
| 應用領域 | 醫藥、食品、化工 |
| 執行標準 | 國標 |
| 品牌 | 常勝 |
| 型號 | FG-60 |
| 加工定制 | 是 |
一、主要技術參數
| 項 目 | 規 格 | |||||||||
| 投 料 | kg | 60 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | ||
| 風 機 | 風量 | m3/h | 2361 | 3488 | 3488 | 4901 | 6032 | 7800 | 10800 | |
| 風壓 | mmH2O | 494 | 533 | 533 | 679 | 787 | 950 | 950 | ||
| 功率 | KW | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 22 | 30 | 45 | ||
| 攪拌功率 | KW | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | ||
| 攪拌轉速 | r/min | 11 | ||||||||
| 蒸汽耗量 | kg/h | 141 | 170 | 170 | 240 | 282 | 366 | 451 | ||
| 操作時間 | min | 15~30 | ||||||||
| 主機高度 | 方型 | mm | 2750 | 2850 | 2850 | 2900 | 3100 | 3300 | 3650 | |
| 圓型 | mm | 2700 | 2900 | 2900 | 2900 | 3100 | 3600 | 3850 | ||
二、用途
1、機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒，濕法高速混合制粒顆粒干燥。
2、醫藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥。大顆粒、小塊狀，粘性塊粒狀物料干燥。
3、魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料干燥。
三、工作原理、特點
1、工作原理
空氣經加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過原料容器下部的篩網板進入主塔工作室，物料在攪拌和負壓作用下形成流態化，水份快速蒸發后隨著排氣帶走，物料快速干燥。
2、特點
2.1流化床為圓形結構，避免死角。
2.2、原料容器設置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。
2.3、采用翻轉卸料，方便迅速徹底，亦可按要求設計自動進出料系統。
2.4、密閉負壓操作，氣流經過過濾，操作、清洗方便，是符合GMP要求的理想設備。
2.5、干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時間一般均在15-30分鐘。
四、安裝場地選擇
1、設備每次工作完畢需清洗，特別是更換品種和停用時，這就要求場地應能排水。為滿足這一條件，地面應留有1/100的坡度。
2、高壓離心風機和空氣壓縮機運行時噪聲較大，最好與主機隔離安裝，以便進行消聲處理。
五、安裝規程
1、主機安裝
主機運至工作場地定位后，應檢查各聯接部位是否松動，如有松動應予以緊固。
2、壓縮空氣管路
2.1壓縮空氣管路出廠時已引至相應的位置，只需將氣管作必要整理即可。
2.2因空壓機與主機隔離安裝，用戶應將空壓機送氣管路引至控制箱相應接頭。
3、蒸汽管道安裝
3.1將蒸汽輸送管道引至主機后部散熱室的進出口。為防止“捶擊”和便于排放冷凝水，上口為進汽，下口為排汽。
3.2蒸汽進口管道蒸汽電磁閥前應裝調節閥和壓力表，排氣口應裝上疏水器。
4、風機的安裝
4.1詳見《離心通風機》說明書。
4.2風機與主機隔離安裝，用戶應制相應連接風管。風管材質不允許使用鍍鋅板或厚度低于1.5mm的其它金屬板材。同時，風管總長度不應超過10m。
5、控制系統安裝
5.1詳見電器控制原理圖。
5.2用戶應將主電源，風機控制線引至控制箱相應接線位置。
六、操作規程
1、準備工作
1.1檢查空氣壓縮機潤滑油是否加入到位，貯氣罐內是否有冷卻水，并排盡。
1.2檢查油霧器內是否有油（食用植物油），并加注到位。
1.3接通控制箱電源，檢查電流表，電壓表指示是否良好。
1.4將儀表開關合上，檢查溫度儀表指示是否正確，并設定進風溫度。
1.5將自動——手動開關放于手動，合上風門，清灰開關，觀察動作是否靈活。
1.6將自動——手動開關放于自動，同時合上自動開關，檢查自動程序是否正確。
2、干燥操作
2.1將原料容器推車推入到主塔，開頂升開關，密封主塔。
2.2關閉微調風門。
2.3啟動風機。
2.4逐步開啟微調風門，直至物料拋至適當位置后鎖死手柄。
2.5以上工作就緒后，即可用自動程序進行干燥作業。
2.6攪拌裝置嚴禁滿負荷靜態啟動，以延長齒輪使用壽命。只是在物料處于流化狀態，但流化不良時才啟動攪拌，且攪拌時間不宜太長。
3、關機
3.1按“攪拌停”關閉攪拌電機，按“攪拌點動”使傳動軸與攪拌電機間離合器滑槽處于與地面垂直位置。
3.2按“引風機停”關閉風機，手動清灰數次后，按“頂降”，即可拉出物料車出料。
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