| 干燥塔直徑 | 3.6（m） |
|---|---|
| 高度 | 5.5（m） |
| 重量 | 1200（kg） |
| 規(guī)格 | lpg-100 |
| 產(chǎn)地 | 臺(tái)灣 |
| 進(jìn)風(fēng)溫度 | 140-350（℃） |
| 類(lèi)型 | 立式 |
| 適用物料 | 大豆蛋白粉 |
| 外形尺寸 | 5.5×3.5×6.7（m） |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品、化工、制藥 |
| 蒸發(fā)能力 | 100（/h） |
| 操作方式 | 手動(dòng) |
| 霧化型式 | 高速離心霧化 |
| 干燥介質(zhì) | 空氣 |
| 品牌 | 力馬干燥 |
| 型號(hào) | LPG |
| 加工定制 | 是 |
100型大豆蛋白粉高速離心噴霧干燥設(shè)備、噴干塔、離心干燥塔廠家
100型高速離心噴霧干燥設(shè)備設(shè)計(jì)
一、技術(shù)要求：
1、物料名稱：肥皂粉、磷脂、大豆蛋白粉中的一種
2、實(shí)際水蒸發(fā)量：100kg/h
3、含固量：50%
4、產(chǎn)品量：100kg/h
5、噴液量：200kg/h
6、使用條件：進(jìn)風(fēng)溫度200℃、排風(fēng)溫度100℃，但為了增大應(yīng)用范圍要求進(jìn)風(fēng)溫度300℃、排風(fēng)溫度85℃
7、霧化形式：高速離心式
8、收料方式：干燥塔塔底至旋風(fēng)分離器底部收料
9、除塵方式：水沫除塵器
10、加熱方式：蒸汽壓力0.8Mpa，要求設(shè)計(jì)兩種加熱方式，即蒸汽+電共用和單獨(dú)用電
11、功率配置： kw
二、流程闡述（附工藝流程圖）
物料準(zhǔn)備至送料泵前的儲(chǔ)料緩沖罐中，在送料泵前加一個(gè)三通，三通前加兩路管道，一路與儲(chǔ)料緩沖罐聯(lián)接，另一路與清水槽聯(lián)接，以便投料前能?chē)娝鋮s霧化盤(pán)，降低排風(fēng)溫度，生產(chǎn)結(jié)束后能及時(shí)清洗泵、管路、霧化器。
空氣經(jīng)過(guò)初、中效過(guò)濾器過(guò)濾后由送風(fēng)機(jī)送入蒸氣換熱器和電加熱進(jìn)行換熱（根據(jù)蒸氣壓力調(diào)節(jié)電加熱補(bǔ)充加熱溫度）當(dāng)加熱至300℃時(shí)，進(jìn)入安裝在干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器后均勻地進(jìn)入干燥塔。霧化器安裝在熱風(fēng)分配器中間，液體由送料泵送入霧化器內(nèi)，被高速霧化成霧滴，與熱空氣并流高速混合后，使水份迅速蒸發(fā)而干燥成為產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品從塔底部收集，細(xì)粉及尾氣從塔錐部被引風(fēng)機(jī)抽入旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離，為達(dá)到產(chǎn)品回收及尾氣排放要求，在引風(fēng)機(jī)后面加文丘里和水沫噴淋除塵器，二級(jí)清洗尾氣，除塵效果更好。
三、設(shè)備配置說(shuō)明及供應(yīng)范圍
供方提供從噴霧泵出口至收料筒的整套設(shè)備，主要包括：①送料霧化系統(tǒng)；②空氣加熱系統(tǒng)；③干燥系統(tǒng)；④尾氣排風(fēng)系統(tǒng)；⑤電器儀表控制系統(tǒng)。
1、送料霧化系統(tǒng)：
1.1、電磁調(diào)速的螺桿泵1臺(tái)，材料SUS304，電動(dòng)機(jī)功率1.1KW。
1.2、送料軟管1套，連接送料泵與霧化器之間的管道。
1.3、高速離心霧化器1臺(tái)，霧化器功率4KW，與物料接觸部分用304材料，霧化器最高轉(zhuǎn)速18000轉(zhuǎn)/分。
1.4、霧化器支架1臺(tái)，材料Q235 焊接件。
2、空氣加熱系統(tǒng)：
2.1、空氣過(guò)濾器，它由2毫米不銹鋼及過(guò)濾材質(zhì)組成，過(guò)濾材質(zhì)為無(wú)紡布，做成W形的濾袋，安裝在不銹鋼框架中，便于更換。
2.2、送風(fēng)機(jī)：送風(fēng)機(jī)是離心式的，主要功能是輸送恰當(dāng)?shù)臍饬康焦に囘^(guò)程中去，送風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)3KW，葉輪、罩殼選用SUS304不銹鋼，電動(dòng)機(jī)支架選用Q235。
2.3、蒸汽換熱器：提供1套蒸氣換熱器，換熱管為2mmSUS304無(wú)縫鋼管，外包擠壓式鋁片，外殼不銹鋼。骨架碳鋼，外包0.7mm不銹鋼裝飾板，玻璃纖維保溫。
2.4、電加熱器：內(nèi)膽2mmSUS304不銹鋼，電熱管SUS304不銹鋼，外包2mmQ235。
2.5、熱風(fēng)管道：該管道主要聯(lián)接加熱器和熱風(fēng)分配器，內(nèi)膽2mmSUS304，外包2mm碳鋼。
3、干燥系統(tǒng)：
3.1、熱風(fēng)分配器：熱風(fēng)分配器內(nèi)膽2mm304不銹鋼，外包3mmQ235，骨架碳鋼，保溫棉玻璃纖維。
3.2、噴霧干燥塔：干燥塔是由帶保溫的直筒部分和帶夾套的55°圓錐部分組成，夾套保溫厚80mm，內(nèi)膽2mm304不銹鋼，骨架碳鋼，外包采用0.7mm不銹鋼裝飾板。
3.3、干燥塔裝1個(gè)檢查門(mén)和1個(gè)視鏡、1個(gè)照明燈。
3.4、在干燥塔直筒部裝有4個(gè)氣動(dòng)錘，錐部裝有4個(gè)氣動(dòng)錘。
4、排風(fēng)系統(tǒng)：
排風(fēng)系統(tǒng)是用于干燥塔內(nèi)的氣體抽出，將粉塵回收并將廢氣排放到大氣中，它包括：
4.1、排風(fēng)管道：干燥塔和旋風(fēng)之間的管路SUS304不銹鋼，厚度2mm，管道連接采用快速連接。
4.2、旋風(fēng)分離器：旋風(fēng)分離器材質(zhì)為2mmSUS304，材質(zhì)為SUS304。
4.3、文丘里水噴淋裝置1套，材質(zhì)全部SUS304不銹鋼，配套噴淋管道1套，循環(huán)水泵1臺(tái)，功率1.1KW 。
4.4、噴淋式濕法除塵器1套，濕法除塵器材質(zhì)為2 mm厚SUS304不銹鋼板。
4.5、引風(fēng)機(jī)：引風(fēng)機(jī)是離心式的，主要功能是排除塔內(nèi)干燥后的濕空氣。引風(fēng)機(jī)與支架為整體結(jié)構(gòu)，底部有4個(gè)減震墊，引風(fēng)機(jī)功率為7.5KW，材質(zhì)為碳鋼。
4.6、尾氣排放管：尾氣排放的管道，材質(zhì)為2mm碳鋼。
5、電氣、儀表控制系統(tǒng)：
控制和儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目的是通過(guò)檢測(cè)、控制和監(jiān)視重要過(guò)程參數(shù)，控制點(diǎn)、執(zhí)行器件的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)和執(zhí)行情況，以確保干燥塔穩(wěn)定可靠運(yùn)行，使產(chǎn)品質(zhì)量性能穩(wěn)定。該控制采用常規(guī)控制，電控柜的作用是全套設(shè)備集中控制，電機(jī)的電流、電壓以及溫度在電控柜上反應(yīng)并作出反饋。
四、水、電、氣配置及廠房占地：
1、用水量：清洗設(shè)備用水。
2、配套功率： kw
3、蒸氣消耗量： kg/h
4、耗電量： kwh
5、壓縮空氣： Mpa
五、供貨明細(xì)
料液輸送及霧化系統(tǒng)：
序號(hào) | 名 稱 | 規(guī)格及型號(hào) | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 螺桿泵 | 1.1KW電磁調(diào)速 | SUS304 組合件 | 1 臺(tái) | |
2 | 送料軟管 | 配套 | 1 套 | ||
3 | 高速離心霧化器 | MDGW-50 型/ N=4KW | SUS304 組合件 | 1 臺(tái) | 本廠 |
4 | 潤(rùn)滑油泵 | 配套/0.37KW | 組合件 | 1 臺(tái) | |
5 | 霧化器支架 | 配套 | 碳鋼焊接件 | 1 套 |
熱風(fēng)系統(tǒng)：
序號(hào) | 名 稱 | 規(guī)格及型號(hào) | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 初中效空氣過(guò)濾器 | 800×800×500 | 不銹鋼/濾材 | 1 套 | |
2 | 送風(fēng)機(jī) | 4-72-3.2A/3KW | 機(jī)殼、葉輪SUS304 機(jī)架Q235 碳鋼 | 1套 | |
3 | 過(guò)渡接頭 | 配套 | 內(nèi)膽SUS304/外包Q235 | 1套 | |
4 | 蒸汽換熱器 | F：124m2 | 2mmSUS304無(wú)縫管，外殼SUS304，外包0.7mm不銹鋼裝飾板 | 1套 | |
5 | 電加熱器 | 60KW/可調(diào)壓 | SUS304／Q235組合件 | 1套 | |
6 | 熱風(fēng)管 | 配套 | 內(nèi)膽SUS304δ=2/外包Q235=2 | 1套 | |
7 | 熱風(fēng)分配器 | MDR-100型 | 內(nèi)膽SUS304δ=2/外包Q235δ=2，頂蓋Q235花紋板δ=3 | 1套 |
干燥系統(tǒng)
序號(hào) | 名 稱 | 規(guī)格及型號(hào) | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 干燥塔 | Φ2800×2800 | 內(nèi)膽SUS304δ=2，保溫層80，骨架Q235外包不銹鋼裝飾板δ=0.7 | 1座 | |
2 | 干燥塔門(mén) | 600×800 | SUS304組合件 | 1扇 | |
3 | 觀察裝置 | Φ150 | SUS304組合件 | 1只 | |
4 | 塔體照明裝置 | 配套 | SUS304組合件 | 1只 | |
5 | 收料碟閥 | MDF200 | SUS304 | 1只 | |
6 | 收料筒 | Φ270×470 | SUS304 | 2只 | |
7 | 氣動(dòng)錘 | MDQC-90 | 組合件 | 8只 |
引風(fēng)除塵及收料系統(tǒng)：
序號(hào) | 名 稱 | 規(guī)格及型號(hào) | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 塔體出風(fēng)管 | 配套 | SUS304δ=2 | 1套 | |
2 | 旋風(fēng)分離器 | MDFL-720 | SUS304δ=2 | 1套 | |
3 | 文丘里噴淋裝置 | 配套 | SUS304/2 | 1套 | |
4 | 循環(huán)水管、閥門(mén) | 配套 | SUS304 | 1套 | |
5 | 多級(jí)離心泵 | 配套 | SUS304組合件 | 1臺(tái) | 1.1KW |
6 | 噴淋式濕法除塵器 | MDS-900 | SUS304/2 | 1套 | |
7 | 收料碟閥 | MDF200 | SUS304 | 1只 | |
8 | 收料筒 | Φ270×470 | SUS304 | 2只 | |
9 | 引風(fēng)機(jī) | 9-19-5A/ | Q235 | 1套 | 7.5KW |
10 | 除塵器至風(fēng)機(jī)管道 | 配套 | SUS304δ=2 | 1套 | |
11 | 尾氣排放管 | 配套 | Q235δ=2 | 1套 |
控制系統(tǒng)：
序號(hào) | 名 稱 | 規(guī)格及型號(hào) | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 電器控制柜 | 組合件 | Q235 | 1只 | 電線電纜用戶自備 |
2 | 電器原件 | 施耐德電器 |
其它：
序號(hào) | 名 稱 | 規(guī)格及型號(hào) | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 配套平臺(tái)、樓梯、欄桿 | 配套 | Q235 | 1套 | |
2 | 五金、保溫、運(yùn)輸、安裝調(diào)試 | 配套 | 1批 |