鑫騰輝數控專門制造數控機床，集研發、生產、銷售為一體，引進了*的生產設備和技術人才，擁有高精度的檢測設備和大型生產設備，為產品質量和企業發展提供了有力保障。鑫騰輝數控視科技研發為企業生命力，深諳是人才團隊的智慧成就了鑫騰輝數控品牌、品質，為使鑫騰輝數控更趨完美，不吝重金聘請一批技術顧問和高職稱的研究制造專業人士，用他們的智慧培養員工，加上生產工人孜孜以求的工作態度，注重每一個生產細節，從而形成了鑫騰輝數控在強勢品牌戰略中堅實堡壘。

在切削過程中使用切削液，雖優點眾多，但一方面造成了資源和能源的巨大浪費（據德國公司的統計資料，切削液使用費用占總制造成本的16%，而切削刀具費用僅占總制造成本的3%～4%）。另一方面，切削液會對環境產生污染，甚至會危害工人健康，所以現在有的企業在加工石墨時采用干式加工。鑫騰輝數控專門研發制造數控機床，其中石墨雕銑機有干式和濕式兩種加工方式可選，可以滿足各種加工條件，機床本身經過優化，加強了防護效果，結構更加穩定，加工精度高，是石墨加工的利器。
所謂高速干式切削加工，是指在高速機械加工中，為保護環境、降低成本而有意識地減少或完全停止使用切削液。在高速干式切削加工中，由于切削過程缺少切削液的潤滑、冷卻、排屑等作用，相應地會出現以下問題：
由于缺少切削液的潤滑作用，高速干式切削加工中的切削力會大大增加，刀具與工件之間的振動會加劇，從而導致工件加工表面質量變差，刀具磨損加快，刀具使用壽命縮短。
由于缺少切削液的冷卻作用，高速干式切削加工會在加工瞬間產生大量熱量，這些熱量主要集中在切屑中，會影響切屑的成型，過熱的高溫環境會導致形成帶狀和纏結狀切屑并纏繞在刀具上，影響后續切削，加劇刀具磨損。如不及時將熱量從機床的主體結構中排出，同樣會使機床產生熱變形，影響加工精度和降低工件表面質量。

在高速干式切削加工某些材料（如石墨電極等）時，會產生大量粉塵，如不能及時清除，會損害操作工人的健康，同時細微顆粒也會侵入絲杠、軸承等機床關鍵部件，加大機床的磨損，影響機床的加工精度和穩定性。
由于高速干式切削加工與高速濕式切削加工的切削過程有所不同，為使機床能夠穩定地完成切削過程，需要對原來高速濕式切削加工選用的切削參數作相應修改和調整，才能應用于高速干式切削加工。
為了解決以上問題，使高速干式切削加工在規定時間內達到與高速濕式切削加工相當（甚至更高）的加工質量和刀具耐用度，就必須對包括機床、刀具、工件以及切削參數在內的整個工藝系統進行考慮權衡，并采取相應的工藝措施，以彌補高速干式切削加工的不足。