鑫騰輝數控從事數控機床研發生產，專注于與客戶建立*合作伙伴關系。公司具有完善的質量體系，較高的管理水平，技術力量雄厚，檢測手段、齊全，產品的研制、開發全部采用cad技術。我公司生產的機床具有設計、造型美觀、性能可靠、精度穩定、操作簡潔、維修方便等優點，我公司將以的產品、周到的售后服務回報給我們的新老客戶，堅持用戶的原則。

高速切削(HSC)加工作為一種*切削技術，自二十世紀八十年代以來得到了日益廣泛應用。高速加工采用遠高于常規加工切削速度進給速度，不僅可提高加工效率，縮短加工工時，同時還可獲得很高加工精度。隨著高速主軸技術發展，與其配套新型刀具不斷出現，同時對高速加工工藝參數優化研究也不斷深入，使得高速切削技術理論研究應用都得到了長足發展。
高速加工主要優點有：
1、切削力降低30%左右，特別適合剛性差零件；
2、由于加工時對刀具工件進行了冷卻潤滑，減少了切削熱對工件影響，特別適合加工易熱變形工件；
3、激振頻率遠遠高于機床工藝系統固有頻率，加工平穩，振動小，加工表面質量好；
4、能*地提高生產效率。但，高速切削采用高壓大流量冷卻方式會增加環境污染、提高生產成本、減少刀具耐用度、加大機床腐蝕等一系列問題。
為了解決上述問題，目前一種方法是采用改變切削液參數用量，研制新型無污染綠色切削液；另一種則停止使用切削液，采用干切削，從根本上解決切削液帶來的問題。
干切削技術上世紀九十年代為適應日益高漲環保要求可持續發展戰略而發展起來一項綠色切削加工技術，目前歐美、日本等工業發達非常重視干切削研究，干切削技術已經成功應用到了生產領域，并且取得了良好經濟效益。

高速切削因具有降低切削力，工件熱變形小等特點，為實現干切削提供了有利條件，高速干切削目標不僅要少用或停止使用切削液，而且要保證高加工效率加工質量。但高速干切削，因缺乏切削液冷卻潤滑排屑作用，會導致切削區刀具與工件摩擦加劇，切削力增大，切削溫度上升，切削振動增強以及排屑不暢等情況，會影響機床加工性能刀具使用壽命，降低加工質量。因此，需要從刀具、機床輔助工藝等方面來進行研究并優化，使高速干切削技術能得到更廣泛應用。