| 品牌 : | BYD/泊遠東 | 型號 : | KCB-300 |
| 類型 : | 齒輪泵 | 材質 : | 鑄鐵 |
| 驅動方式 : | 電動 | 流量 : | 0-250 |
| 性能 : | 自動 | 輸送介質 : | 油泵 |
| 泵軸位置 : | 臥式 | 葉輪數目 : | 單級 |
| 揚程 : | 0-330 | 轉速 : | 1450 |
| 吸入口徑 : | 20-250 | 排出口徑 : | 20-250 |
| 效率 : | 46 | 輸出流量 : | 0-250 |
| 重量 : | 55 | 電壓 : | 380 |
| 功率 : | 5.5 | 用途 : | 增壓泵 |
潤滑油卸油泵用KCB-300系列齒輪泵 也可用做潤滑油駁油泵-泊遠東
?
●KCB齒輪泵性能范圍
主要用于油田、油庫、港口、碼頭、船舶等大流量輸油，卸油
應用范圍:KCB/2CY型齒輪輸油泵適用于輸送粘度在300c.s.t以下的各種油類，如原油、柴油、潤滑油、動植物油等。配用銅齒輪可輸送低閃點液體，如汽油、苯等。介質溫度不超過70℃，耐高溫油泵的使用溫度不超過300℃。本泵身帶有安全閥，超載時起安全作用。軸封有骨架油封、機械密封、填料密封三種型式，訂貨注明。KCB齒輪潤滑泵主要用于各種機械設備中的潤滑系統中輸送潤滑油，適用于輸送粘度在10oE（75c.s.t）以下，溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料，不銹鋼齒輪泵可輸送食用油料、飲料等。軸封有骨架油封、機械密封、填料密封三種型式.
?●KCB齒輪泵安裝說明:
1、安裝泵的地點應足夠寬敞，以方便檢修工作。
2、泵安裝的好壞，對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作必須仔細地進行，不得草率行事。
3、泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失（如彎頭等）；并保證泵在工作時，不超過其允許汽蝕余量。4、吸入和排出管路應該有支架。泵不允許承受管路的負荷。
●kcb齒輪泵安裝:
1、泵安裝前應檢查泵和電機在運輸過程中是否受到損壞，如電機是否受潮，泵的進出口防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內等。
2、泵在搬運過程中，應選擇合適起吊位置，減少泵的變形。
3、泵的底座應固定在牢固的基礎上，以免產生振動影響泵的正常工作。
4、泵的進出口管路應清理干凈不得存有硬顆粒的報告雜物。
5、管路口徑一般不小于泵的進出口徑，進油管路應盡量短，并減少彎路。必要時在進油口安裝金屬過濾器，過濾器的有效面積不應小于管道過流面積的三倍。
6、安裝時，不得用泵來承擔管路的重量。7、用手轉動聯軸器，泵應轉動靈活，不得有過緊或輕重不均現象，如有應立即排除。
●KCB齒輪泵安裝順序:
1、在安裝過程中，為防止雜物落入機器內，機組的所有孔眼均應蓋好。
???? 2、在接好管路及確定電動機轉動方向后，再接上聯軸器，并再校核一遍軸的同心度。
3、校正泵軸和電機軸的同心度，在聯軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯軸器平面的間隙應保證2～4毫米，（小泵取小值）間隙要均勻，允差0.3毫米。
???? 4、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間，用成對的楔墊用校正用。
5、為防止管線中雜物進入泵內，對新安裝的管線，在泵膠應裝設過濾器，其有效截面應大于吸入管截面的2～3倍。
6、松開聯軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調整楔墊，校正機組水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。
7、在機組實際試運行2～3小時后，作 后檢查，如無不良現象，則認為安裝合格。
潤滑油卸油泵用KCB-300系列齒輪泵 也可用做潤滑油駁油泵-泊遠東
●KCB齒輪油泵(輸油泵)機械密封的運轉
1.KCB齒輪油泵(輸油泵)啟動后若有輕微泄漏現象，應觀察一段時間。如齒輪泵連續運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。
2.KCB齒輪油泵(輸油泵)的操作壓力應平穩，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
3.KCB齒輪油泵(輸油泵)在運轉中，應避免發生抽空現象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
4.齒輪泵密封情況要經常檢查。運轉中，當其泄漏超過標準時，重質油大于5滴/分，輕質油不大于10滴/分，如2-3日內仍無好轉趨勢，則應停泵栓查密封裝置。
●齒輪油泵機械密封的安裝
1.KCB齒輪油泵(輸油泵)啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時，應用蒸汽將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環碎裂.遠東泵業
2.對于利用齒輪泵外封油系統的機械密封，應先啟動封油系統。停車后 后停止封油系統。kcb齒輪泵
3.泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。
潤滑油卸油泵用KCB-300系列齒輪泵 也可用做潤滑油駁油泵-泊遠東
?