| 產(chǎn)地 | 浙江杭州 |
|---|---|
| 產(chǎn)品別名 | 全自動(dòng)PE熱熔對(duì)接機(jī) |
| 電流 | 交流 |
| 電壓 | 220V |
| 電源電壓 | 220V |
| 功率 | 3850W |
| 控制方式 | 自動(dòng) |
| 類型 | 塑料管道熔接機(jī) |
| 頻率 | 50HZ |
| 驅(qū)動(dòng)形式 | 自動(dòng) |
| 適用范圍 | DN90-250 |
| 用途 | 塑料管道焊接 |
| 作用對(duì)象 | 塑料 |
| 焊接原理 | 熱熔對(duì)焊 |
| 品牌 | E達(dá) |
| 型號(hào) | Dn250 |
| 加工定制 | 是 |
250全自動(dòng)塑料管道熱熔對(duì)接機(jī)產(chǎn)品信息 一、 工作原理
1．自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)控制箱連有一個(gè)壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度，也能控制5個(gè)階段的時(shí)間參數(shù)。工作時(shí)允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時(shí)間并記錄，每個(gè)工作循環(huán)可自動(dòng)記錄并重復(fù)操作。一組新的熔接（焊接）參數(shù)被選定，如果實(shí)際參數(shù)超差，將會(huì)出現(xiàn)報(bào)警提示。
2． 特點(diǎn)：
①、 不同材質(zhì)、口徑、系列號(hào)的管道的**熔接（焊接）參數(shù)已事先設(shè)定。（選擇口徑、材質(zhì)、系列號(hào)）。
②、 熔接（焊接）時(shí)間、溫度、壓力全自控制。
③、 焊機(jī)在熔接（焊接）全過(guò)程中自動(dòng)測(cè)定拖動(dòng)壓力。
④、 熔接（焊接）參數(shù)自動(dòng)生成，加熱時(shí)間自動(dòng)控制。
⑤、 加熱板自動(dòng)彈出也可手動(dòng)拿出，溫度損失降少至**少（由自動(dòng)彈出的，合模時(shí)間自動(dòng)控制在**小范圍內(nèi)）。
⑥、 熔接過(guò)程中各操作步驟實(shí)施全過(guò)程的自動(dòng)監(jiān)控和提示。
⑦、 熔接過(guò)程動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)可打印出來(lái)，或通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)下載到質(zhì)檢人員的USB中，以便復(fù)查焊機(jī)和操作人員的現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)。
二、 基本技術(shù)參數(shù)
輸入電源電壓 220±10% AC
頻率 50HZ
輸出功率 3.85 KW
輸出電流 ≦20A
使用環(huán)境溫度 －10℃－70℃
相對(duì)溫度 ≤80%
時(shí)間分辨率 0.1%
存儲(chǔ)記錄數(shù) 2000條 三、 維護(hù)保養(yǎng)與故障分析
使用對(duì)接焊機(jī)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真遵守說(shuō)明書的要求，對(duì)機(jī)器進(jìn)行良好的保養(yǎng)，應(yīng)保持加熱板的清潔，使用酒精擦拭。應(yīng)避免在搬運(yùn)過(guò)程中劃傷表面涂層，而影響加熱板表面溫度的均勻和聚四氟乙烯的涂層的特性。啟動(dòng)液壓系統(tǒng)時(shí)，多測(cè)試幾次拖動(dòng)壓力，以便排空油泵里的空氣。液壓系統(tǒng)應(yīng)使用高質(zhì)量的、清潔的液壓油。臟的液壓油將堵塞油路，損壞液壓元件。
在實(shí)施熔接（焊接）操作之前，必須檢查下述各點(diǎn)并進(jìn)行必要的調(diào)整。所有有關(guān)電氣的操作都要由專業(yè)人員完成。
·機(jī)器不帶電而且與主電源斷開；
·檢查輸入電源的適應(yīng)性；
·在連接之前擦拭快速接頭（使用煤油擦拭，然后用干凈的布擦干），如果不再使用一定將其用保護(hù)罩罩好，避免沙子或灰塵進(jìn)入液壓系統(tǒng)引起不可修復(fù)的損壞；
·應(yīng)將壓力全部卸荷完再將液壓軟管斷開；
·檢查連接軟管或機(jī)器是否有漏油現(xiàn)象。
機(jī)架：
·保持機(jī)架支撐軸清潔，并經(jīng)常進(jìn)行潤(rùn)滑；
·檢查夾具是否可以牢固夾裝。
液壓系統(tǒng)：
·液壓系統(tǒng)中的液壓油每工作1000次應(yīng)進(jìn)行更換（當(dāng)焊機(jī)不使用或很少使用時(shí)，應(yīng)至少每年更換一次），建議使用下述牌號(hào)的液壓油：
MOBILE（美孚）DTE26
ESSO（埃索）NUTO HP68
AGIP（阿吉普）OSO 46
SHELL（殼牌）TELLUS 68
·檢查微動(dòng)觸點(diǎn)的狀態(tài)是否良好以及有無(wú)因機(jī)械沖擊造成的位移；
·檢查壓力蓄力器的狀態(tài)是否良好，當(dāng)內(nèi)膜片有缺陷時(shí)，壓力傳感器將斷續(xù)反應(yīng)。
銑刀：
·檢查銑刀切削下來(lái)的PE層的**大厚度（不得大于0.2㎜）；
·檢查刀片狀態(tài)是否良好鋒利。
加熱板：
·每次熔接（焊接）完成后，當(dāng)加熱板處于熱狀態(tài)時(shí)，用浸有甲醇的紙擦拭清理加熱板特氟隆表面；
·檢查加熱板表面有無(wú)刮傷現(xiàn)象；
·用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)檢查加熱板溫度及其溫度顯示是否正常。
熔接（焊接）前，應(yīng)觀察溫度表，以確定溫度已達(dá)到設(shè)定溫度至少210±5℃之內(nèi)，本機(jī)會(huì)自動(dòng)控制溫度，確保熱板工作狀態(tài)下在210±5℃之內(nèi)。
