一、軟化水的基本原理:

軟水器采用強酸性陽離子樹脂，將原水中的鈣鎂離子置換出去，經(jīng)該設(shè)備流出的水成為硬度較低的軟化水，其化學(xué)反應(yīng)為：2RNa+Ca2+ (mg2+)=R2Ca(mg)+2Na+當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后必須進行再生，用2%-6%濃鹽水流速（6米/小時）樹脂，把樹脂里鈣、鎂離子等硬度置換出來，恢復(fù)樹脂的軟化交換能力，并將廢液排出，其化學(xué)反應(yīng)為：R2Ca+2Na+=2RNa+Ca2+

二、整個再生過程及步驟：

1、運行：原水在一定的壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器（軟水器）樹脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+，…等）進行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達到我們的要求。我們把一個軟水器所具有的離子交換的能力以工作交換容量表示,其單位可用（mol，meq，ppm，us grains等表示） 

2、反洗：工作一段時間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

3、吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。

4、置換：在再生液進完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當與再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液混合。一般清洗水量為樹脂體積的0.5-1倍。

5、正洗：目的是清除脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。

6、鹽箱補水：向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常即1M3水溶解360kg鹽（1加侖水溶解3磅鹽，濃度為26.4%）），為了保證鹽箱中的鹽液濃度能達到飽和，首先應(yīng)保證溶解時間不小于6小時，其次是必須保持鹽液箱中，鹽平面始終高于水平面。通俗的講，鹽液箱要做到見鹽不見水。

三、應(yīng)用范圍:

工業(yè)鍋爐、熱交換器、中央空調(diào)、食品紡織印染等行業(yè)。

四、設(shè)備特點：

采用高性能的多路閥或PLC控制或美國阿圖祖與富萊自動控制閥，一流的設(shè)計和工藝，實現(xiàn)了水質(zhì)軟化及系統(tǒng)再生過程各階段的自動轉(zhuǎn)換，供水穩(wěn)定，自動化程度高、能耗低、占地面積小。

五、設(shè)備選型注意事項:

原水硬度:原水硬度小于6mmol/L時,可按上表中所列產(chǎn)水量選擇軟水器.原水硬度大于6mmol/L,建議采用二級軟化.
經(jīng)軟化后出口水硬度小于0.03mmol/L
工作壓力:0.2-0.5MPa
入水水濁度<5
工作電源:220V
運行流速:20-30m/h.

六、軟化水設(shè)備技術(shù)指標與要求

進水壓力：0.2-0.5MPa
工作溫度：5℃-35℃
操作方式：手動操作,自動操作
罐體材質(zhì)：SS304,SS316L,Q235襯膠或FRP
原水硬度：<12mmol/L(當原水硬度>6mmol/L小時，應(yīng)事先聲明
出水硬度：<0.03mmol/L（達到《國家低壓水鍋爐水質(zhì)標準》GB1576-2
原水含鹽量<1000mg/L,濁度<5

七、技術(shù)參數(shù)：

公司名稱：廣州純科環(huán)保科技有限公司
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