| 材質 | 聚晶金剛石 |
|---|---|
| 產品種類 | 銑刀片，車刀片 |
| 規格 | 多種型號供選 |
| 加工范圍 | 鋁、不鑄鋼、鑄鐵 |
| 結構類型 | 焊接式 |
| 類型 | 銑削刀具 |
| 是否標準件 | 標準件 |
| 是否進口 | 否 |
| 適用機床 | 銑床、車床 |
| 是否庫存 | 是 |
| 是否批發 | 是 |
| 是否涂層 | 非涂層 |
| 適用機械 | 多款供選 |
| 刀片種類 | 多款供選 |
| 品牌 | LEEPPLE |
| 型號 | 多種型號供選 |
PCD刀片：
PCD刀片是指具有整體PCD切削刃的硬質合金基體刀片。PCD復合片切削刃被直接焊在硬質合金基體上，因此消除了金剛石和硬質合金之間的縫隙，可避免切屑堵塞。為在精加工非鐵金屬尤其是鋁材料時有效控制切屑，國外開發出一種帶有斷屑器的PCD刀片。
PCD刀片的特點在于金剛石具有硬度高、抗壓強度高、導熱性以及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。PCD刀片主要應用于以下兩個方面：①難加工，有色金屬材料的加工：用普通刀具加工難加工有色金屬材料時，往往產生刀具易磨損、加工效率低等缺陷，而PCD刀片則可表現出良好的加工性能，用PCD刀片可有效的加工過共晶硅鋁合金。②難加工非金屬材料的加工，PCD刀片非常適合對石材、硬質碳、碳纖維增強塑料、人造板材等難加工非金屬材料的加工。
PCD刀片材料的主要性能指標：
①PCD的硬度大于8000HV，為硬質合金的80-120倍；
②PCD的導熱系數為700W/mK，為硬質合金的1.5-9倍，甚至高于PCBN和銅，因此PCD刀片熱量傳遞迅速；
③PCD的摩擦系數一般僅為0.1-0.3（硬質合金的摩擦系數為0.4-1），因此PCD刀片可顯著減小切削力；
④PCD的熱膨脹系數僅為0.9*10-6-1.18*10-6，僅相當于硬質合金的1/5，因此PCD刀片熱變形小，加工精度高；
⑤PCD刀片與有色金屬和非金屬材料的親和力很小，在加工過程中切屑不易粘結在刀尖上形成積屑瘤。
PCD刀片上加工三維斷屑槽的作用：結合PCD刀片的優良性能，在PCD刀片上加工設計合理的三維斷屑槽可以有效防止產生不受歡迎的緞帶形和螺旋形切屑。這種三維PCD斷屑槽除了可增強對切屑的控制外，集成在斷屑槽中的較大剪切角還能降低工件的熱膨脹厚度減小切削壓力，從而可提高工件的加工精度，省略二次加工，同時還能延**具壽命，研究表明，與不加工斷屑槽的PCD相比較，帶有三維斷屑槽的PCD刀具使用壽命至少可以增加20-30%。
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