設備特長:

 1.液壓裝置液壓裝置的回路非常的簡化，很少發生漏油，保養、點檢也容易。

 2.液壓油缸液壓油缸裝設于下部機臺的中軸部，加壓時上下機臺（臺面）產生的歪率被抑制在**小限值，故加工精度提高；

 3.下部機臺下部機臺的中軸部裝設有滾輪導動配件，此滾輪導動配件兼具強勁滑動面并沿油壓主缸面上下動作，故上下臺面間的平行度會正確保持；

 4.下限裝置下限裝置是為提升作業效率的裝置，下部臺面的行程可簡單地做必要的**小限值設定，其次工件的折曲度可簡單的用轉盤操作來無階段變化，亦具備上限設備裝置；

 5.腳踏板依踩腳踏桿之增減，可任意控制下部臺面速度，或作中間停止，方便對線折彎； 

6.模具的安裝及中心校正由上部臺面的中間板與下部臺面的下模座可簡單進行模具安裝、中心校正。 

    折彎機數控系統為在吸收國內外同類產品優點的基礎上，結合國內剪折設備應用需求所開發的具有適合中國用戶特色的剪折設備用數控系統。

   這套折彎機數控系統配備工業控制電腦,7英寸彩色觸摸屏,畫面華麗,清晰,特別放大的按鈕及數據,操作簡單,容易理解。

整機主要性能特點：

1、機架采用全鋼整體焊接結構，通過正火及高頻振動消除內應力，保證機床的整體精度，有**的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊，使整機具有很高的剛性，因此折彎時滑塊、工作臺變形極小，工件具有極好的直線度和角度一致性。

2、參照德國DIN55222T2-80標準設計。

3、液壓系統采用集成式控制系統，減少管路安裝，采用進口密封圈，提高了機床的工作穩定性，外形美觀簡潔。     

4、機床的主油缸活塞采用了航天技術-表面鎳磷處理，其硬度可達HRC60以上，與活塞相對運動的導套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸長期處于良好的工作狀態。

5、采用扭軸同步，機械擋塊，可靠、經濟、精度高。

6、后擋料距離、上滑塊行程由數控系統自動調節，亦可手動調節方便操作。

7、上模配有繞度補償機構。

主要配置：

1、臺灣臺達觸摸屏中文數控系統（或者荷蘭DELEM數控系統）：具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能，對參數、位置及程序進行現場保護。具有多步加工編程功能，可實現多步動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產效率。一軸伺服電機自動控制滑塊的上下行程調節，另一軸伺服電機控制后擋料。選用臺灣ABBA滾珠絲桿導軌副。                         

2、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產。                                          

3、電器箱內主要件由法國施耐德生產。
4、液壓系統全部采用插裝閥控制，液壓主原件采用德國HOERBIGER公司

5、液壓泵采用航天標準低噪音內嚙合齒輪泵。                                          

6、專精制造廠加工的油缸，成套進口的密封圈，克服漏油現象。                                                                         

7、選用中國臺灣HIWIN 直線導軌和滾珠絲杠。               

8、液壓系統選用德國EMB管路接頭，保證液壓系統長期運行中的穩定。                                    

9、選用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驅動器和伺服電機。

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