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廣州德控染整中控管理系統(tǒng)中控系統(tǒng)
規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)：由于中控采用電腦程序化控制，使染色生產(chǎn)的各個(gè)步驟可以得到電腦程序化控制，使控制更精密、準(zhǔn)確，中控系統(tǒng)，各個(gè)作業(yè)步驟可以做到統(tǒng)一規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，可以以一個(gè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程完成一缸染色織物的生產(chǎn)作業(yè)，各個(gè)步驟更具重現(xiàn)性或重演性。
規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)：由于中控采用電腦程序化控制，使染色生產(chǎn)的各個(gè)步驟可以得到電腦程序化控制，使控制更精密、準(zhǔn)確，各個(gè)作業(yè)步驟可以做到統(tǒng)一規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，可以以一個(gè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程完成一缸染色織物的生產(chǎn)作業(yè)，各個(gè)步驟更具重現(xiàn)性或重演性
廣州德控紡織印染中控管理系統(tǒng)中控系統(tǒng)
2 日常維護(hù)和管理工作
在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，為保障整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定、安全、有序運(yùn)行，還需做好以下日常維護(hù)和管理工作，以減少或質(zhì)量問題的發(fā)生及系統(tǒng)故障的產(chǎn)生：
2.1 加強(qiáng)日常巡檢，建立巡檢文檔、制度化
為在系統(tǒng)潛在故障發(fā)生前，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除故障，需在每日定時(shí)或不定時(shí)多次巡檢工作，仔細(xì)、認(rèn)真地觀察系統(tǒng)設(shè)備機(jī)臺(tái)運(yùn)行中的各種異常現(xiàn)象，從各種表象中查找故障問題的發(fā)生源，并健全各種應(yīng)對(duì)措施或方法。例如從一只電磁閥或氣動(dòng)閥的日常工作狀態(tài)中，觀察其開啟及關(guān)閉過程及狀態(tài)，從而了解其工作質(zhì)量，對(duì)于個(gè)別開啟及關(guān)閉失常或動(dòng)作失靈的電磁閥或氣動(dòng)閥，要及時(shí)提前進(jìn)行維護(hù)或更換處理，要使每一個(gè)電磁閥及氣動(dòng)閥處于佳工作狀態(tài)。
廣州德控紡織印染中控管理系統(tǒng)中控系統(tǒng)
在中控系統(tǒng)中，任何一個(gè)細(xì)小的電磁閥或氣動(dòng)閥故障，哪怕僅僅是上千次動(dòng)作中的一次偶然失誤或差錯(cuò)，都可能影響產(chǎn)品的終質(zhì)量問題產(chǎn)生。因此能否在故障發(fā)生前的萌期及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除，成為提高和保障產(chǎn)品質(zhì)量的至關(guān)重要問題。
除了在日常中加強(qiáng)巡檢，還要在系統(tǒng)設(shè)備平常暫不工作的休息或停產(chǎn)時(shí)期，對(duì)可能存在潛在隱患的故障點(diǎn)要進(jìn)行手動(dòng)測(cè)試，或進(jìn)行實(shí)際模擬測(cè)試，以驗(yàn)證該隱患故障點(diǎn)是否確實(shí)存在？如存在，染布中控系統(tǒng)咨詢，真正具體的故障點(diǎn)在哪里？如何排除？如何防范和規(guī)避？盡量減少或此類問題的產(chǎn)生。
在巡檢工作中，制訂了相應(yīng)規(guī)范文檔，記錄和登記每日巡檢中的各項(xiàng)內(nèi)容及各可能存在的一些異常點(diǎn)，便于從巡檢表中分析、查找規(guī)律，是否哪類機(jī)臺(tái)、哪類設(shè)施、哪類元器件為易發(fā)生故障高發(fā)點(diǎn)或易發(fā)點(diǎn)，總結(jié)其是否有規(guī)律性可循？從而加大關(guān)注和觀察力度，采取積極有效應(yīng)對(duì)措施。
廣州德控染缸集控系統(tǒng)中控系統(tǒng)
染缸集控系統(tǒng)通過染缸集控儀對(duì)染缸進(jìn)行自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)染料助劑配方的自動(dòng)配比并輸送至染缸工作槽，繼而根據(jù)上位機(jī)下發(fā)的工藝路線，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、染助劑上料速度、進(jìn)水流量、缸內(nèi)液位等工藝參數(shù)的自動(dòng)控制。在中央監(jiān)控室，染缸的實(shí)時(shí)信息采集由上位機(jī)(或上位監(jiān)控電腦)完成，上位機(jī)可通過CAN總線、485總線或企業(yè)局域網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)染缸集控儀的工藝指令下發(fā)及相關(guān)工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)采集。項(xiàng)目產(chǎn)品可編制工藝路線、監(jiān)視運(yùn)行狀態(tài)、查詢工藝數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、查看溫度曲線等。
發(fā)達(dá)國(guó)家印染企業(yè)已普遍應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)，抓住***，從工藝、物料、設(shè)備等多渠道入手，優(yōu)化工藝，進(jìn)行印染生產(chǎn)全流程的工藝檢測(cè)與控制，嚴(yán)格生產(chǎn)執(zhí)行和過程控制、確保產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率，控制生產(chǎn)成本。但國(guó)內(nèi)大部分印染企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，還停留在局部簡(jiǎn)單儀表控制、人工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整的階段，特別在間隙式染色過程中，僅實(shí)現(xiàn)了溫度的集中控制，染織中控系統(tǒng)，沒有實(shí)現(xiàn)流量、液位、壓力及閥門開關(guān)狀態(tài)等工藝參數(shù)的控制，及生產(chǎn)執(zhí)行過程的科學(xué)有效監(jiān)控，并且無法根據(jù)訂單的生產(chǎn)要求，自動(dòng)制定生產(chǎn)工藝和配方，導(dǎo)致了訂單返修率高、原材料、能源和水資源浪費(fèi)嚴(yán)重、品質(zhì)不穩(wěn)定、廢水排放對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重污染。提高染整企業(yè)數(shù)控技術(shù)水平和創(chuàng)新能力，提高紡織品附加值，減少染整生產(chǎn)過程中的能源消耗，減輕污染物排放對(duì)環(huán)境的壓力，染紗中控系統(tǒng)報(bào)價(jià)，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，己成為行業(yè)科技進(jìn)步工作中的重中之重。
廣州德控染缸集控系統(tǒng)中控系統(tǒng)
根據(jù)目前世界經(jīng)濟(jì)技術(shù)以及紡織印染工業(yè)技術(shù)發(fā)展的要求，本項(xiàng)目產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)是：
（1）應(yīng)建立間隙式染色的工藝系統(tǒng)，可根據(jù)訂單的生產(chǎn)和工藝要求自動(dòng)制定染色工藝路線和工藝配方來指導(dǎo)生產(chǎn)；
（2）應(yīng)實(shí)現(xiàn)間隙式染色過程中溫度、流量、液位、壓力及閥門開關(guān)狀態(tài)等多種參數(shù)的集中控制；
（3）研究將染化料／助劑自動(dòng)配送技術(shù)應(yīng)用到間歇式染色生產(chǎn)過程中，實(shí)現(xiàn)染化料/助劑的自動(dòng)計(jì)量與配送等功能。
染織中控系統(tǒng)-中控系統(tǒng)-廣州德控由廣州德控工業(yè)設(shè)備有限公司提供。廣州德控工業(yè)設(shè)備有限公司是從事“染整電腦,染整ERP,紡織中控管理系統(tǒng),自動(dòng)化控制系統(tǒng)”的企業(yè)，公司秉承“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，用心服務(wù)”的理念，為您提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來電咨詢！聯(lián)系人：李太平。