廣州德控工業設備有限公司

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廣州德控印染車間自動化設備改造設備改造

近年來，印染行業通過結構調整和轉型升級，行業運行基本保持平穩，在印染布產量下降的情況下，行業主營業務收入、利潤等經濟指標均實現增長，表明印染行業發展由規模型向質量效益型轉變。

但需要注意的是，印染行業在鞏固發展的同時，仍面臨諸多問題:

一是對提高企業生產效率、節能降耗發揮重要作用的先進適用技術覆蓋面小，自動化裝備技術的應用還處于初始階段;

二是潮汕印染行業相對于其他印染地區，是比較封閉的，客戶群體相對穩定，基本上是本土的客戶群體，傳承依托老一輩印染人發展起來。同時，由于是一個高耗能、高污染、勞動密集的行業，電氣設備改造，帶來一定的污染。

廣州德控印染車間自動化設備改造設備改造

三是環保壓力不斷升級，新環保法、廢水排放、大氣排放等法律法規的實施，給企業帶來成層層壓力。

智能制造是將制造技術與數字技術、智能技術、網絡技術集成應用于企業設計、生產、管理和服務的全生命周期，主要包括四方面內容:智能設計、智能生產、智能管理和智能制造服務。

印染行業是技術密集型產業，工藝比較復雜，參數很多，生產、管理控制要素多，實現智能化的意義更為重要。

廣州德控梳棉機電氣系統的改造設備改造

改造前梳棉機存在的問題

電氣控制箱年久失修，內部元件老化，經常出現短路和斷路的故障;

輸出生條質量差。由于道夫速度控制方式不合理，導致啟動、剎車和道夫快慢速轉換過程中速度變化不平穩，造成生條質量惡化;

產量低，由于機器穩定性差，生條重量不勻率大等原因，致使錫林速度無法提高，自動化設備改造，影響了梳棉機的產量;

機器的啟動過程噪聲大，由于錫林轉動慣量大，啟動時存在嚴重的皮帶打滑現象，產生很大的噪聲。

廣州德控梳棉機電氣系統的改造設備改造

電氣系統的改造

1、改造方案

根據梳理機運行實踐及當前控制領域的水平與發展，確定A186E型梳理機改造的指導思想是:機電分離，集中控制，實時監控。其目的在于將電氣控制系統與機械系統結構上相分離，以利于機電系統的維護和修理，將分離式硬件邏輯控制系統改為模塊化集中控制，以提高梳理機控制水平，增強系統的可靠性;運用智能化技術對梳理機運行進行實時監控，給操作工以指導。A186E電氣改造的關鍵是去掉錫林電機、道夫電機的原有繼電器控制系統，采用PLC控制變頻器方案。新型控制系統以松下FP0PLC為控制，以兩臺松下MINASA系列變頻器為主要控制單元，控制梳棉機錫林和道夫的運轉。

2、PLC控制系統設計

近年來，隨著科學技術的飛速發展，燃氣設備改造，變頻、伺服電機的應用越來越廣泛，其功能多樣性和產品可靠性日臻完善，正在逐步取代原來的普通電機。而且隨著可編程控制器技術的日益成熟，設備改造，將二者完整地結合起來，完成對各種復雜運動的自動控制，實行機電一體化，正在成為一種趨勢。

廣州德控印染廠自動控制系統的改造設備改造

老化管理和可用性管理是推薦標準ＮＥ １２１的兩個主要內容。 前者要求過程自動化系統的供應商必須建立一種經營機制， 有計劃地對用戶已安裝的軟件包給予技術支持和服務， 幫助他們進行生產檢驗和技術管理， 制定長期的配件供應方案（必要時還要包括替代的解決方案）。

老化管理還有版本相關性管理、 高配置程序的研發和使用、 系統升級的安裝培訓，以及項目實施的合適方法等。 可用性管理主要是要評估構成過程自動化系統的各種部件對整個系統的失效或癱瘓所起的不同作用， 那些起關鍵作用的部件（如工作于生產現場的控制元器件， 或者是執行機構），即使是短時間失效都會導致長時間的流程設備停產，其重要性亞于企業的主信息處理和管理系統， 它們的失效對企業的經營都是致命的。

可行性管理要求對可能發生的失效和癱瘓進行系統觀察， 并制定相應的應急對策。為了在選擇過程自動化系統時能很好考慮系統的可用性和可持續性， ＮＥ １２１推薦標準對系統供應商和用戶都提出要求。 用戶必須編寫任務規格書系統地說明企業的要求， 應把可用性要求和投資保護的要求，與功能性要求放在同樣的地位來編寫。

而系統供應商必須完整清晰地描述和量化其解決方案的各方面的性能。 以軟件升級為例， 方案應在其投資保護的售后服務內容中列入必要的軟件升級， 確保用戶在一個較長的時間內享受多個等級和層次的系統服務。