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全自動噴涂生產線 全自動噴漆生產線配備油漆回收裝置 自動噴涂機全封閉噴室設計、過濾排氣系統使該機具有極高的環保性。人機界面控制的運用，使本機具備了高度的自動化。本機可單獨使用，也可與除塵機、流平機、烤漆機和傳送工作臺等設備結合使用組成一條自動噴漆生產線。自動涂膠機特點：自動噴漆機是應用國外較新技術，配備油漆回收裝置，使用UV漆時可回收利用.

其主要產品有：全自動噴涂生產線 全自動噴漆生產線無塵塑膠產品全自動和手動噴涂生產線、五金噴涂生產線、全套涂裝生產線、全自動UV光固化生產線、金屬制品全自動烤漆線、家私木器涂裝生產線、單/多軸噴涂往復機、三軸噴涂機、自動噴涂機、數控五軸噴涂機、全自動六軸在線往復噴涂機、工業機器人、噴涂機器人，工業機械手、數控自動化涂裝設備、凈化工業設備、數控自動化生產線設備、工業自動化設備等.

全自動噴涂生產線 全自動噴漆生產線意事項：
一、涂裝生產線上應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時處于**位置。被涂物的**大平面應接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
二、在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來。
三、大型物件在涂裝生產線上浸涂后，應待溶劑基本揮發后再送入烘房。
四、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度增高超過原粘度的10%**應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸涂作業。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續作業。