銑床的特點是以多齒刀具的旋轉運動為主運到,而進給運動可根據加工要求,由工件在相互垂直的三個方向中,進行某一方向運動來實現,在少數銑床上,進給運動也可以是工件的回轉或曲線運到。
X6140*升降臺銑床(X63W)主要特點及參數:
滕州揚力牌X6140*銑床主要結構特點:
1、滕州揚力牌X6140*銑床底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,并經人工時效處理,保證機床*使用的穩定性。
2、滕州揚力機床主軸軸承為圓錐滾子軸承,X6140*銑床主軸采用三支承結構,主軸的系統剛度好,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉矩大,停止迅速、可靠。
3、工作臺水平回轉角度 ±45°,拓展機床的加工范圍。X6140*銑床主傳動部分和工作臺進給部分均采用齒輪變速結構,調速范圍廣,變速方便,快捷。
4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,X6140*銑床進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
5、滕州揚力牌X6140*銑床X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度, 延長機床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉; 同時,X6140*銑床冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、X6140*銑床機床設計符合人體工程學原理,操作方便;X6140*銑床操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀。
產品常用名稱:*銑床,X6140*銑,X6140臥式銑床,X6140銑床。
*銑床主要技術參數 | X6140 |
工作臺尺寸(mm) | 1600x400 |
T型槽數目 | 3 |
T型槽寬度(mm) | 18 |
zui大負荷kg | 800 |
X向 (工作臺縱向 手動/機動)(mm) | 900/800 |
Y向 (滑座橫向 手動/機動)(mm) | 315/300 |
Z向 (升降臺垂向 手動/機動)(mm) | 380/360 |
切削進給速度 (mm/min) | X:23.5-1180, Y:23.5-1180, Z:8-394 |
快速移動速度(mm/min) | X:2300; Y:2300; Z:770 |
主軸轉速范圍 (r/mm) | 30-1500 |
主軸轉速級數 | 18 |
主軸中心至工作臺面距離(mm) | 30~410 |
主軸電機功率(Kw) | 11 |
機床外形尺寸(長x寬x高)(mm) | 2556x2159x1770 |
凈重(Kg) | 4250 |
X63W*銑床注意事項:
1確保機床按照說明書的要求接好電源,且正確可靠接地。
2 對機床做任何調整、維修或保養是,一定要切斷電源!
3 機床上所有可移動的部件在鎖緊狀態時,不允許移動該部件,以免損壞機床。
4 當主軸電機正在運轉是,不得變速!變速時應在停車狀態下進行。
5 在起動機床前要確保工件于刀具安裝到位,不要再工件于刀具接觸的情況下起動機床,只有在機床達到穩定速度后,方能開始加工。
6 避免工作臺面、絲杠及導軌面的局部磨損,建議盡可能經常變換工作臺面上工件裝夾位置,以便磨損均勻。
7 應定期檢查各導軌壓板、斜鐵的配合間隙,間隙過大時應及時調整。
8 應按照機床潤滑要求,及進向各潤滑部位加注潤滑油,并經常察看油標,檢查油池油量,當油量不足時,應及時補充。
9 應避開旋轉的機件,如手輪等,尤其是高速作業時。
10機床在切削加工過程中,鐵屑的飛濺可能造成傷害,請自我保護。
11 機床在工作完畢后,應及時清除機床上的鐵屑和污物,并在未涂漆的表面涂防銹油,衣服那個生銹。
12 機床*不用時,需進行防銹、防雨保護.
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