※ 立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給。
※ 工作臺導軌副超音頻淬火后磨削。
※ 工作臺分三種機動進給方式：zx6350a型為三向；zx6350c型為單向；zx6350d型為兩向。
zx6350鉆銑床為方形箱體的多功能鉆銑床,立銑齒輪傳動,扭矩傳遞好,加工效率高裝有機械進給器,可實現工作臺縱向自動進給,減少了勞動強度,提高了加工精度和表面光潔度.床身導軌淬火處理,有良好的耐磨能力.銑頭安裝于滑臂前端,可前后移動,不僅能在垂直平面內左右回轉45度，又可在床身上回轉360度，具有良好的加工萬向性。
zx6350鉆銑床安裝相應附件，可進行立銑、臥銑、鉆、鏜、擴等多種加工，可加工平面、溝槽、螺旋面、斜面、成型面以及花鍵、齒輪等零件，適用于各種企業，特別是工具、模具、卡具的加工制造。
滕海6350鉆銑床立臥兩用多功能鉆銑床zx6350照片均為實景、實物拍攝，您看到的就是您買到的。
滕海6350鉆銑床立臥兩用多功能鉆銑床zx6350技術參數：
主要技術參數 | zx6350c |
鉆孔zui大直徑mm | 50 |
端銑zui大寬度mm | 100 |
立銑zui大直徑mm | 25 |
zui大攻絲直徑mm | m16 |
主軸端面至工作臺距離mm | 80-460 |
主軸轉速范圍r.p.m | （立）115-1750 （臥）40-1300 |
主軸行程mm | 120 |
工作臺尺寸mm | 1200×280 |
工作臺行程mm | 700×260 |
外形尺寸mm | 1352×1600×2130 |
電機功率kw | 2.2 1.5/2.2 |
機床重量kg | 1200/1350 |
詳細介紹：
zx6350升降臺鉆銑床為方形箱體的多功能鉆銑床，立銑為齒輪轉動，臥銑為皮帶轉動。裝有機械進給器，可實現工作臺縱向自動進給，減少了勞動強度，提高了加工精度和表面光潔度。床身導軌經淬火處理，有良好的耐磨能力。銑頭安裝于滑臂前端，可前后移動，不僅能在垂直平面內左右回轉動45°，又可在床身上回轉360°，具有良好的加工萬向性。
zx6350升降臺鉆銑床安裝相應附件，可進行立銑、臥銑、鉆、鏜、擴等多種加工，可加工平面、溝槽、螺旋面、斜面、成型面以及花鍵、齒輪等零件，適用于各種企業，特別是工具、模具、卡具的加工制造。
結構特征：工作臺可縱、橫、垂向移動，主軸垂直布置，機頭可上下升降，具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能。主軸箱可垂直平面內左右回轉45°，工作臺可縱向自動走刀。
用途：
適用于各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料；塑料；尼龍的切削，具有結構簡單，操作靈活等優點，廣泛用于單件或是成批的機械制造；儀表工業；建筑裝飾和修配部門。
主要特點：
1.本機床采用皮帶傳動,噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴、鉸孔及銑削；
2.本機床有12級變速，速度范圍廣，適合于各種常用的軟硬材質的加工；
3.主軸箱及工作臺均可升降，也可繞立柱回轉，擴大了加工范圍；4.機身穩重結實，工作臺尺寸達1200x280mm；
5.本機床可根據用戶需求配多軸器進行多孔同時鉆、擴、鉸、攻。
安全規則:
1：裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。
2：使用銑床對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準停車。
3：快速進退刀時注意銑床手柄是否會打人。
4：進刀不許過快，不準突然變速，銑床限位擋塊應調好。
5：上下及測量工件、調整刀具、緊固變速，均必須停止銑床。
6：拆裝立銑刀，工作臺面應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。
7：嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及刀具，禁止用手去托刀盤。
鉆銑床簡單故障檢查及維修
序號 | 故障 | 查找原因 | 排除方法 |
1 | 電機不旋轉 | 檢查接線是否正確，電源是否通電 | 重新接線，修復電源，提供機床需求的電源。 |
2 | 機床使用一段時間后，主軸徑向跳動大，出現異響 | 檢查主軸是否松動 | 卸下主軸箱右側上方的蓋板，用螺絲刀從鎖緊螺母的槽中撬直止退墊，然后用退刀鍥鐵別住主軸，用螺絲刀調整主軸總承上的鎖螺母，達到松緊適宜，裝上蓋板即可。 |
3 | 整機抖動 | 檢查機床是否平衡，電機座板，電機法蘭盤及電機支桿的鎖緊螺母、螺釘是否松動，機頭、支座、滑座在立柱上是否夾緊。 | 機床墊平，旋緊螺釘、螺母、調整各鎖緊部位達到夾緊牢固。 |
4 | 主軸升降有阻滯及不復位現象 | 檢查主軸套筒于齒輪嚙合處是否有鐵屑，雜物、彈簧是否并疲勞松弛。 | 清理鐵屑，雜物、涂油彈簧達松緊適宜。 |
5 | 升降滑座、工作臺移動不平穩有異響 | 檢查斜鐵是否松動 | 注油，調整斜鐵達松緊適宜 |
6 | 齒輪箱出現異響 | 檢查變速器是否到位，是否缺油。 | 加油、重新變速。 |
維修保養：
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊；
2、擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油；
2、各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；
3、檢查傳動機構油箱體、油面、并加油至標高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲；
3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。
四、調整
1、檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；
2、檢查和調整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞；
2、停用、備用設備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。
售后服務：
一、服務總則：本廠機床產品自售出之日起，如因產品自身質量問題無法正常使用
一個月包換，一年包修，終生維修。
1、 一個月包換：當產品在交付時出現品牌，機型不符合定貨要求，或產品因自身質量有問題，未超過一個月時，要根據客戶的要求，對故障機實行換機方式處理（換機只能選擇同型號機型）
2、 一年包修：產品售出之日起，一年內全免費包修，含零部件，維修等所有費用。
3、 終生維修：產品售出超過一年以上的產品，因電器元器件老化等產品質量問題的，本廠可終身提供有嘗維修服務，維修材料成本及人工費用將根據實際價格向客戶收取。
二、以下情況收費維修，含零部件費，運費及維修費用
1、一年保修期后出現故障。
2、 非產品自身質量問題，因外界影響或人為損壞造成的故障。
3、 未經廠家允許，使用者自行拆裝過的產品。
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