中國臺灣高精密高性能CNC加工中心機床臥式銑床產(chǎn)品介紹

增量0.001度旋轉(zhuǎn)工作臺，可提供同步加工，對于復雜輪廓加工可確保加工精度。工作臺內(nèi)部強大的止推力軸承配合4個精密圓錐定位銷不但較佳的剛性亦可確保重復工精度。

一體式旋轉(zhuǎn)交換臺可提供具有彈產(chǎn)的兩邊加工件，操作者可于機械仍運轉(zhuǎn)加工時，同時安裝另一件加工件大幅減少非加工時間。

機床主要參數(shù)

伺服馬達經(jīng)由剛性連軸器直接與螺桿連動，可確保加工精度，即便是處理十分重的工件，也可加工出銳利的切角，更確保加工精度，與皮帶或撓性連軸器相比較，麗偉剛性連接軸是可大幅地提高了定位的精準。

大量的冷卻液將加工切屑，沖到螺旋排屑機處，可輕易將加工切屑迅速送至機械外部，透過這樣一個簡單而有效率的設(shè)計，除可避免鐵屑熱量影響機體精度，以及影響機內(nèi)零件的毀損外，更可幫助客戶減少因清除切屑而造成的非加工時間。此一特色甚優(yōu)于普通的排屑機構(gòu)效率，更因而提高機臺可靠性。

麗偉精益求精，各種主軸均選用高級精密P4級軸承組裝主體，主軸孔內(nèi)之錐孔四壁厚重穩(wěn)固，可確保在各種速度切削都不會產(chǎn)生震動。1800磅耐重彈簧固定刀具。市場上同級別的機臺，僅采用400-800磅耐重彈簧。超高耐重盤型彈簧，能夠確保刀具在重切削不會產(chǎn)生震動，有效提高刀具使用壽命和工件表面的加工精度。

機體主架構(gòu)采全鈄背式的設(shè)計，麗偉采用較好的優(yōu)質(zhì)米漢納鑄鐵機體與周密肋骨全支撐制造，較一般鋼鐵材的吸震力高出十倍，經(jīng)特殊研發(fā)，麗偉內(nèi)面加肋的鑄件抗扭力極高，耐震性*。所有直線滑軌均為預壓，且均有防水防鐵屑之設(shè)計，內(nèi)部寬廣的空間讓操作者很容易的換裝刀具及夾爪，配合高剛性的結(jié)構(gòu)，創(chuàng)造出占地空間小、高精度且多功能的高穩(wěn)定性機械。

中國臺灣麗偉所有之設(shè)計，將ATC的刀庫與機械加工區(qū)完全隔離，以及完整自動門設(shè)計可確保切屑不進入ATC刀庫內(nèi)；另借由完善的PLC軟體設(shè)計快速完成換刀動作，減少非切削時間。

高速自動換刀系統(tǒng)內(nèi)獨特設(shè)計之主軸內(nèi)吹氣，可清除粉塵并防止切屑進入。在智慧型換刀軟體設(shè)有大刀保護功能，以確保任何方式換刀皆無干涉清況。

中國臺灣高精密高性能CNC加工中心機床臥式銑床主要參數(shù)：

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1、 機床工作條件
（1）電源：380V±10% 、50HZ±1% 三相交流電；
（2） 環(huán)境溫度：5℃—40℃；
（3） 相對濕度：40—85%
（4）壓縮空氣：0.4-0.6MPa
2、 機試安裝要求
（1） 此機床必須與其它機床分開獨立運轉(zhuǎn)，不可距離太近。有足夠空間維護機床。
安裝機床時，機床的門及控制器能夠毫無阻礙地打開及轉(zhuǎn)開。
（2） 機床及控制器不可直接受到日曬。冷卻液、潤滑油及鐵悄不要濺污機床及控制器。機床及控制器不可受到大震動。
（3） 由于有許多的風扇在機床內(nèi)，因此，塵土及灰霧必須減到少。
（4） 應有足夠的空間可使排屑機及冷卻油箱易于搬動。
3、 地基
（1） 機床占地面積尺寸：請參照機械機型地基尺寸平面圖。
（2） 地基的承作：地基必須以砂石水泥混合，其低承載力3000kg/m2，當預注混泥土地基時，在各螺栓位置必須預留300×200×480mm（長×寬×高）之孔，等機器安裝時把孔對準，再將機床水平粗調(diào)后，將機床調(diào)整水平所需用零件放置妥當，再以快干水泥灌入預留之孔中固定，詳細程序請依照下列說明：
a. 將基礎(chǔ)螺栓穿過基礎(chǔ)墊塊，并穿過水平調(diào)整螺絲，然后將平墊圈、螺帽稍為固定，具體尺寸詳見地基圖。
b. 灌入快干水泥于各螺栓所預留之孔，使灌入之水泥與地面高度平整。
c. 等水泥干固后（約7天左右），再調(diào)整水平調(diào)整螺絲，使機床在運動中完全水平公差內(nèi)。
d. 鎖緊螺栓上的螺帽及調(diào)整螺絲之螺帽。
（3） 機礎(chǔ)螺栓與機床調(diào)整螺絲，零件如基地圖標。
4、 搬運
（1） 使用吊車吊運時，應事先準備必要之吊具鋼管、鋼索等，其他附件等必須使用足夠之鋼索、吊車等器具以利搬運。
（2） 吊搬運時，應注意事項：

a. 禁止超負載使用吊搬運設(shè)備。
b. 吊搬運時，應先察看是否平衡。
c. 操作機床吊搬運工作，須具有合格的吊搬運技術(shù)員。為防止損壞到機床附件，應避免吊搬運具直接碰觸機床，必須以襯墊保護
售后：安裝調(diào)試和交機驗收：
1.1 貨到交貨地點后，買賣雙方在3天內(nèi)，共同按合同約定的內(nèi)容及裝箱清單拆箱驗貨（清點設(shè)備及各部件數(shù)量、核對規(guī)格型號和隨機資料、查驗外觀質(zhì)量等），拆箱驗貨后買方有異議的，應當在三天內(nèi)提，賣方應當妥善解決。
1.2拆箱驗貨后，賣方應當在 3 天內(nèi)調(diào)派技術(shù)人員進場安裝調(diào)試。若因買方要求延期安裝和調(diào)試的，買方應當自行妥善保管已拆箱的貨物，并承擔因保管不善而造成設(shè)備損失、損壞、銹蝕等責任。
1.3自交貨之日起 30 天后，因買方原因使賣方不能進行安裝調(diào)試或者不能驗收交機的,賣方仍負有安裝調(diào)試及驗收交機的義務(wù)。
1.4 設(shè)備安裝調(diào)試完畢，買方經(jīng)試機后有異議的，賣方應當及時解決。買方經(jīng)試機后無異議的，應予簽署驗收文件。買方經(jīng)試機后有異議的，應當在三天內(nèi)提出書面異議；買方經(jīng)試機后無異議但又拒簽驗收文件，視為通過驗收。
1.5機床各項精度指標按隨機裝箱提供的機床精度檢驗證書進行檢驗。檢驗方式依據(jù)IS0230-2標準。雙方對檢驗結(jié)果有爭議的，以中國機床檢測中心的檢測結(jié)果為準，并由失誤方承擔與檢測相關(guān)的一切費用。
1.6 對檢驗結(jié)果存在爭議的，不得啟用設(shè)備，否則即視為通過驗收。
（2）培訓:
在合同簽定以后，用戶可在機床到位之前派人到賣方杭州工廠進行為期十天的實地培訓。食宿，交通費買方自理。
（3）設(shè)備保修及服務(wù)承諾：
3.1 本合同標的貨物保修期為一年，具體質(zhì)保起始時間，以雙方確認簽署的驗收合格報告之日起。在保修期內(nèi)，發(fā)生設(shè)備不能正常使用情況時，賣方在接到買方通知后4小時內(nèi)做成回復，確認需維修，賣方應在24小時內(nèi)派技術(shù)人員上門提供免費維修或保養(yǎng)服務(wù)；
3.2 在保修期內(nèi)，如屬買方使用不當造成設(shè)備零部件損壞的，賣方維修時僅收取被更換零部件的成本費（按賣方進貨價提供）；
3.3 保修期滿，賣方向買方提供*有償維修和保養(yǎng)服務(wù)。買方也可另擇他人提供維修和保養(yǎng)服務(wù)。