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    山東大僑玉成精密機械有限公司

    加工中心,立式加工中心,數(shù)控機床,數(shù)控車床,龍門加工中心,臥式加工中心,立式車床,臥式車床,五軸加工中心

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    五軸聯(lián)動高速加工中心大僑機床
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    更新 2025-05-16 10:11
     
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    五軸聯(lián)動高速加工中心大僑機床

    一、FX-620五軸聯(lián)動高速加工中心設(shè)備特點: 
    1.本機臺床身、立柱、主軸箱等關(guān)鍵零部件均採用米漢納(密烘)鑄件,組織穩(wěn)定,*保持品質(zhì)。鑄件經(jīng)過有限元素分析法電腦計算分析,合理的結(jié)構(gòu)強度及加強肋的搭配,提供機械之高剛性。鑄件材質(zhì)牌號為GC-275。鑄件結(jié)構(gòu)採用一體成型技術(shù),箱體結(jié)構(gòu),加工上採用我公司的大型五面體加工機,一次裝夾加工完成,機床具有高剛性、高強度,幾何定位精度極佳。並能保證機床長期的穩(wěn)定性和高精度。 
    注:密烘鑄件鑄程管制以其應(yīng)用 
    密烘金屬鑄件(MeehanitemetalCasting)之鑄程管制:密烘金屬鑄件經(jīng)過一連串的嚴(yán)格鑄程管制,諸如鐵料中石墨碳(GC)與結(jié)合碳(CC)含量之管制;鐵水冶金品質(zhì)即潔淨(jìng)度(Cleanness)及過冷度(UnderCoolingdegree)之管制;經(jīng)以CA-SI接種後,再做楔值(Wedgevalue)之管制;做5元素、合金元素及氮(N)含量之管制等,在鑄造後極易獲致預(yù)期波來鐵基地與石墨分佈,增進機械性質(zhì)。 
    另為了防範(fàn)加工後發(fā)生變形,鑄件均做徹底的退火處理,有利消除內(nèi)應(yīng)力。 
    密烘GC40型(GC275)之應(yīng)用 

    密烘GC40型zui適合於澆鑄厚度10-15mm之均質(zhì)鑄件。此類料型組織緻密,強度好,硬度恰當(dāng),摩擦係數(shù)低,且具有自潤性,故經(jīng)表面淬火處理後,廣泛地使用於金屬面相互摩擦而造成熱震的工件上,如工具機床身、頭座、臺面及氣缸套等,用途頗廣。 
    2.FX-620進入五軸無論是技術(shù)精度、高效率或是現(xiàn)代化的控制技術(shù),FX-620皆*具備,並兼具性能比。

    3.FX-620,其設(shè)計理念基礎(chǔ)是通過標(biāo)準(zhǔn)化和簡單可靠的結(jié)構(gòu),提高高品質(zhì)的強力五軸加工,優(yōu)異加工性能,為客戶在高度競爭市場中,提供經(jīng)濟的五軸加工設(shè)備。 
    4.高效的生產(chǎn)手段,配備高性能的控制系統(tǒng),具高速的輪廓控制能力,在zui短的加工時間,獲得良好的表面精度。高動態(tài)性能的五軸驅(qū)動加工,能提供加工生產(chǎn)複雜的工件,滿足五軸加工的需求。 
    5.加工空間易進入,排屑性能好,人體工程學(xué)設(shè)計,伺服驅(qū)動,各軸光學(xué)尺精度補償,直接測量系統(tǒng),這些都包含在機床的標(biāo)準(zhǔn)或選用配備中,這種帶數(shù)控迴轉(zhuǎn)擺動工作臺的五軸加工中心,在所有加工領(lǐng)域都有傑出表現(xiàn)。 
    6.FX-620五軸加工機,採用高剛性的底座,以支撐單搖擺的B、C軸旋轉(zhuǎn),X/Y軸使用十字滑臺的設(shè)計,保證加工精度和表面質(zhì)量所需的穩(wěn)定度,給客戶提供zui高的生產(chǎn)效率。 
    7.效率極高:適合從簡單到複雜的五軸加工。 
    精度極高:X/Y/Z軸+B、C軸配有高精度的光學(xué)尺。 
    8.快速位移X/Y/Z:36/36/36m/min。B/C軸快速位移25rpm。 
    9.在極高水準(zhǔn)的加工生產(chǎn)中,線性技術(shù)可以提高加工效率和精度,這種機床以穩(wěn)定緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)立了新的標(biāo)準(zhǔn),由於使用高*件,切削速度高,並具有良好重複精度和動態(tài)性能。 
    10.先進的主軸設(shè)計,可大幅提升切削效率與表面精度,特別適用於大量生產(chǎn)與精密加工需求。 
    11.本機採用油水分離設(shè)計,可有效使?jié)櫥团c切削液分離,防止切削液因混合而劣化,影響加工品質(zhì)。 
    12.隔絕熱源的主軸直結(jié)設(shè)計,降低熱變位,提高主軸之精度與壽命。且無皮帶或齒輪傳動之噪音、背隙、震動問題。並提升馬達效率,直接由馬達軸檢出轉(zhuǎn)速,可獲得高品質(zhì)的剛性攻牙。馬達與主軸之間有隔熱聯(lián)軸器設(shè)計,主軸有油溫冷卻控制,可獲得更高的精度控制。 
    13.刀庫容量備有40把刀的刀位,可在加工的同時進行裝卸刀具。 
    刀臂式換刀機構(gòu)與刀庫安裝於機臺左側(cè),可降低等待預(yù)備刀的時間。 
    14.在排屑功能上設(shè)計非常簡單且有效率的排屑機構(gòu),切屑被沖屑裝置的大量切削液帶至機械前面的排屑器上,再經(jīng)由排屑器將此切屑排至機臺左邊的蓄屑車上,使用者可方便且簡單的清理切屑。 
    15.方便簡單的保養(yǎng)設(shè)計 
    刀庫配置維修門,方便裝卸刀具與便於維修保養(yǎng)。 
    機臺油壓管路與油冷系統(tǒng)管路集中於機臺後方,便於維修保養(yǎng)。 
    電氣箱內(nèi)的配線皆符合CE的安全規(guī)範(fàn),確保控制系統(tǒng)運作不受外部干擾。 
    高性能的數(shù)值控制器以系統(tǒng)化、網(wǎng)路化發(fā)展符合高速高精度的時代需求。 
    電氣箱採用壁掛式的熱交換器,使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出,穩(wěn)定控制系統(tǒng) 
    運作。 
    16.高性能配置 
    安全門系統(tǒng):當(dāng)安全門未關(guān)閉時,加工程式無法啟動,確保操作者安全。 
    在加工中,安全門被開啟時,加工程式則中止,保護操作者的安全。 
    照明設(shè)備:配置高亮度的工作燈,便於操作者裝卸、量測工件。 
    工作燈具防塵、防水、防爆等功能。 
    工作燈故障時,可在市面上取得零件,便於維修工作與服務(wù)的時效。 
    空壓與潤滑系統(tǒng):空壓單元與潤滑系統(tǒng)採用高性能高質(zhì)量的元件,確保系統(tǒng)可靠性。 
    加工空間大,加工工件干涉區(qū)小,配置沖屑系統(tǒng),排屑容易。 
    17.本機採正門與側(cè)門雙開設(shè)計,使工件裝卸空間大,便於操作。 
    寬大的視窗透明度佳,便於監(jiān)控加工狀況。採用PC安全材質(zhì)遭遇撞擊時,可有效防止碎片濺射。

    五軸聯(lián)動高速加工中心大僑機床? 

    二、FX-620五軸聯(lián)動高速加工中心機械規(guī)格表: 

     項目單位規(guī)格
    系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng) HEIDEHAIN  ITNC530
    工作臺工作臺固定方式 兩端固定搖籃式
    工作臺轉(zhuǎn)盤直徑mm650
    T形槽規(guī)格mm5*18*82
    工作臺zui大承重Kg300
    五軸參數(shù)三軸行程(X/Y/Z)mm620/520/460
    三軸馬達功率(X/Y/Z)Kw5.7/5.7/7.2
    三軸快移速度Mm/min36/36/36
    B、C軸馬達功率Kw9.6/5
    傾斜軸(B軸)旋轉(zhuǎn)范圍+110度 / -40度
    旋轉(zhuǎn)軸(C軸)旋轉(zhuǎn)范圍360度
    BC軸快移速度Rpm25/25
    主軸參數(shù)主軸錐度 BBT-40
    主軸轉(zhuǎn)速rpm12000
    主軸電機功率Kw10
    主軸連接方式 直結(jié)
    刀庫刀具型號 BBT-40
    刀庫容量T40
    換刀方式 刀臂式
    zui大刀具長度mm250
    zui大刀具直徑 (無相鄰刀)Mm127
    zui大刀具重量Kg7
    其它所需氣壓Kg/cm26
    所需動力 50KVA / 380V
    機床凈重kg8800
    外形尺寸mm4045*3278*3011

    三、FX-620五軸聯(lián)動高速加工中心標(biāo)準(zhǔn)配備 
    1、數(shù)控系統(tǒng)海德翰ITNC530 
    2、直結(jié)式主軸 
    3、海德翰光學(xué)尺(B,C軸) 
    4、自動換刀系統(tǒng):機械手32T 
    5、外置232接口 
    6、網(wǎng)絡(luò)接口 
    7、主軸設(shè)防碰撞保護 
    8、Z軸馬達附剎車 
    9、液壓站供(BC軸)

     

     

    四、FX-620五軸聯(lián)動高速加工中心特殊配備 
    1、主軸中心出水 
    2、接觸式校刀系統(tǒng) 
    3、工作量測及座標(biāo)結(jié)構(gòu)自動修正系統(tǒng)

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