烘干機主要是 通過電力、柴油力、風力、易燃物力等產生動力利用環境空氣加熱，輸送到貫通周圍，進而達到適當溫度進行除濕處理。濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的，隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。

金屬粉末烘干機采用新型揚料板裝置，能使物料在烘干機徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態，完全接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。而且運行參數的選用較為合理，煤耗量和電耗量降低10-15%以上，臺時產量提高10-15%以上，已在水泥和選礦企業得到了廣泛的應用。

產品優勢

烘干效率高

機身內部選用渦旋設備，具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速烘干。增加了物料在設備內的烘干時刻，而且也提高了熱效率。

運轉可靠

工業烘干機轉筒干燥機械化程度高，生產能力較大，可連續運轉。整機抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。

高能低耗

工業烘干機采用新穎獨特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統，有效的降低了烘干系統的煤耗。比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗低于60%。

操作簡單、環保節能

工業烘干機系統密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環境好。選用LX型多組合式揚料板，使物料進入烘干筒內呈雨狀料幕，增加了物料與熱空氣的接觸面，避免了熱空泛的發生。