
研發成果,多次在**級行業學會上進行了技術交流,得到與會專家的高度評價,認為是目前國內、國際**先進的托輥生產線。報告編號為201214B1917499“科技查新報告”查新結論為**。
核心技術為4臺專用數控自動化加工中心、數控自動化噴涂線、3臺專用5自由度機械手、西門子S7-300主站等電氣工程。具有18項專有工藝,已獲得3項****技術,又申報了31項**技術。具有現場操控和遠方操控功能。
主要技術特點:自動化程度高、工藝先進、數控加工、節能環保,生產效率是目前常規設備的20倍。由其生產的旋壓工藝**托輥,徑向圓跳動值、軸向竄動值、阻力系數值均為MT821—2006標準的1/2---1/3,能滿足**有關部門提出的“十二五”期間,高速大運量帶式輸送機的托輥配套。具有以下創新點:
1、 高精度。(1)托輥軸加工中心采用數控技術,生產出的成品軸精度為±0.02;(2)增加了輥皮除銹校圓環節,使托輥的圓徑向跳動量降到了0.15,比**標準提高了3-5倍。
2、 托輥軸承座與輥皮連接采用旋壓法代替焊接法(發明**)。
3、 輥皮數控加工中心的主要技術特點:(1) 3工位4點式平移機械手。(2)輥皮鏜孔采用多刃式成型鏜孔刀,(3)用旋壓工藝將軸承座與管子鉚壓連接在一起的技術, (4)多刀式輥皮表面同心校圓加工工藝,(5)管子夾持定位裝置具有徑向糾偏功能,減小了徑向跳動量。
4、 旋轉式雙頭6工位托輥軸數控加工中心把現有系列各種形式的托輥軸,包括打磨毛刺一次加工完成,實現了托輥軸加工的數控及自動化。
5、 采用自動噴涂工藝,輥皮由5自由度機械手,配合懸掛輸送鏈,完成輥皮的自動上下線;懸掛輸送鏈上設有自夾緊式專用吊具(**)。
6、 自動穿軸裝配機,采用自動穿軸方法(**)代替手工穿軸,此方法是行業首創。
7、 雙頭旋轉式6工位數控托輥壓裝中心,采用雙頭旋轉式6工位數控壓裝機構,巧妙的解決了壓裝內外密封、軸承、軸用彈性擋圈。