| 品名 | 鎢鈷類硬質(zhì)合金 |
|---|---|
| 牌號(hào) | PN90 |
| 產(chǎn)地 | 瑞典 |
| 主要金屬含量 | 90（%） |
| 雜質(zhì)含量 | 0.002（%） |
| 粒度 | 好（目） |
作為金屬切削市場(chǎng)的引領(lǐng)者，我們能夠向客戶提供多種牌號(hào)，滿足他們對(duì)性能和產(chǎn)品技術(shù)的要求。為了滿足耐腐蝕、硬度和韌性的性能要求，山特維克硬質(zhì)材料特別推出超細(xì)晶粒度的硬質(zhì)合**號(hào)（6UF、8 UF）、亞微細(xì)晶粒度的硬質(zhì)合**號(hào)（H3F、H6F、H6FF、H10F、H15F、 H3F、H6N、 H11N、H12N）、DZ類牌號(hào)（亞微細(xì)粒結(jié)合適量的粘結(jié)劑）及粗晶粒度的硬質(zhì)合**號(hào)并推向市場(chǎng)。超細(xì)牌號(hào)系列快速提升了我們客戶的生產(chǎn)力和材料質(zhì)量并成為PCB工具的市場(chǎng)主導(dǎo)材料。
硬質(zhì)合金種類產(chǎn)品：
WC-Co牌號(hào)
這一組牌號(hào)以WC和Co為主要元素，但常增加小組份的其它元素來獲得更優(yōu)的性能。這類牌號(hào)因主要含有鈷和WC晶粒而被稱為“鎢鈷類”，其抗彎強(qiáng)度和韌性在所有硬質(zhì)合金類型中變化**，且具有**的耐磨性。此類硬質(zhì)合金的主要應(yīng)用范圍細(xì)分為如下：
納米，超細(xì)晶粒和亞微細(xì)晶粒牌號(hào)
此類牌號(hào)粘合劑含量為3-10%，晶粒粒度不超過1um，擁有極高的硬度和耐壓強(qiáng)度，且具有**的耐磨性和可靠性。因其硬度高，耐磨和削切刀刃鋒利這些特點(diǎn)，廣泛適用于制造耐磨部件、金屬切割工具。
山特維克能提供亞微細(xì)晶粒尺寸。這是鋼簾線生產(chǎn)所用濕拉模的基礎(chǔ)牌號(hào)。
細(xì)晶粒和中細(xì)晶粒牌號(hào)
此類牌號(hào)粘合劑含量為6-30%，晶粒粒度為1-3um，適用于對(duì)硬度和耐震強(qiáng)度有要求的耐磨部件和削切工具。
中粗晶粒、粗晶粒和特粗晶粒牌號(hào)
此類牌號(hào)粘合劑含量在6-15%之間，晶粒粒度在3um以上，具有較高的抗沖擊力和耐磨性，適用于石油和天然氣及礦業(yè)應(yīng)用。
超細(xì)晶粒牌號(hào)：
微小化是當(dāng)今社會(huì)的趨勢(shì)：數(shù)碼相機(jī)，筆記本電腦和移動(dòng)電話變得越來越小。為了迎合這一需求，印刷電路板制造商必須在其產(chǎn)品上鉆出越來越小的孔。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到300000rpm時(shí)，可靠性**成為了首要指標(biāo)。自1983起，山特維克硬質(zhì)材料公司向PCB工業(yè)界的工具制造商們提供高品質(zhì)的硬質(zhì)合金坯料。
主要生產(chǎn)**世界上有50多個(gè)**生產(chǎn)硬質(zhì)合金,總產(chǎn)量可達(dá)27000～28000t-,主要生產(chǎn)國(guó)有美國(guó),俄羅 斯,瑞典,中國(guó),德國(guó),日本,英國(guó),法國(guó)等,世界硬質(zhì)合金市場(chǎng)基本處于飽和狀態(tài),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈。中國(guó)硬質(zhì)合金工業(yè)是50年代末期開始形成的,60～70年代中國(guó)硬質(zhì)合金工業(yè)得到了迅速發(fā)展,90年代初中國(guó)硬質(zhì)合金總生產(chǎn)能力達(dá)6000t,硬質(zhì)合金總產(chǎn)量達(dá)5000t,僅次于俄羅斯和美國(guó),居世界第3位。 硬質(zhì)合金燒結(jié)成型**是將粉末壓制成坯料,再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度）,并保持一定的時(shí)間（保溫時(shí)間）,然后冷卻下來,從而得到所需性能的硬質(zhì)合金材料。
鎢鋼燒結(jié)成型過程可以分為四個(gè)基本階段：
鎢鋼燒結(jié)成型**是將粉末壓制成坯料,再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度(燒結(jié)溫度),并保持一定的時(shí)間(保溫
時(shí)間),然后冷卻下來,從而得到所需性能的鎢鋼材料。
鎢鋼燒結(jié)過程可以分為四個(gè)基本階段:
1:成型劑的脫除,燒結(jié)初期隨著溫度的升高,成型劑逐漸分解或汽化,排除出燒結(jié)體,與此同時(shí),成型劑或 多或少給燒結(jié)體增碳,增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。粉末表面氧化物被還原,在燒結(jié)溫度下,氫可以還原鈷和鎢的氧化物,若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時(shí), 碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除,粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶,表面擴(kuò)散開 始發(fā)生,壓塊強(qiáng)度有所提高。
2:固相燒結(jié)階段(800℃--共晶溫度)
在出現(xiàn)液相以前的溫度下,除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過程外,固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇,塑性流動(dòng)
增強(qiáng),燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。
3:液相燒結(jié)階段(共晶溫度--燒結(jié)溫度)
當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后,收縮很快完成,接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變,形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。
4:冷卻階段(燒結(jié)溫度--室溫)
在這一階段,鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化,可以利用這一特點(diǎn),對(duì)鎢鋼進(jìn)
行熱處理以提高其物理機(jī)械性能。
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