是否有現(xiàn)貨: | 是 | 認(rèn)證: | 000 |
品牌: | 精科大恒 | T型槽數(shù)目: | 11 |
適用行業(yè): | 通用 | 作用對(duì)象: | 通用 |
類型: | 龍門銑床 | 結(jié)構(gòu): | 龍門式 |
控制方式: | 數(shù)控 | 精密度: | 精密 |
自動(dòng)化程度: | 自動(dòng) | 售后服務(wù): | 12個(gè)月 |
主電機(jī)功率: | 22/28 | 重量: | 000 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍: | 6000 | 工作臺(tái)尺寸: | 4000*2300 |
主軸錐孔錐度: | 000 | 型號(hào): | Dhxk2804 |
規(guī)格: | 4200/2800/1000 | 商標(biāo): | 精科大恒 |
包裝: | 簡(jiǎn)單包裝 | 產(chǎn)量: | 100 |
4米大恒數(shù)控龍門銑床廠家銷售基本介紹 機(jī)械滑臺(tái)在生產(chǎn)過程中,那些與有原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品直接相關(guān)的過程稱為工藝過程。它包括毛坯制造、零件加工、熱處理、質(zhì)量檢驗(yàn)和機(jī)器裝配等。而為機(jī)械滑臺(tái)工藝過程正常進(jìn)行所需要的刀具、夾具制造,機(jī)床調(diào)整維修等則屬于輔助過程。在工藝過程中,以機(jī)械加工方法按順序逐步地改變毛坯形狀、尺寸、相對(duì)位置和性能等,直至成為合格零件的那部分過程稱為機(jī)械加工工藝過程。
機(jī)械滑臺(tái)的用途及性能:在滑臺(tái)上安裝工件后做往復(fù)運(yùn)動(dòng),也可在滑臺(tái)上安裝動(dòng)力頭等相關(guān)附件后,通過滑臺(tái)的運(yùn)動(dòng),對(duì)工件進(jìn)行各種切削,鉆削,鏜削運(yùn)動(dòng).用多個(gè)不同規(guī)格的滑臺(tái)組合可進(jìn)行復(fù)雜零部件的加工或進(jìn)行批量生產(chǎn),本廠生產(chǎn)滑臺(tái)可以運(yùn)動(dòng)和慢速運(yùn)動(dòng),是機(jī)械加工行業(yè)中一種重要的機(jī)床附件。
該機(jī)械滑臺(tái)導(dǎo)軌工作臺(tái)的潤(rùn)滑實(shí)現(xiàn)可調(diào)式半靜壓油浮潤(rùn)滑,低摩擦,節(jié)約運(yùn)行動(dòng)力30%-50%,保持導(dǎo)軌精度無摩擦,機(jī)床精度。
本機(jī)床特別適用于機(jī)械加工、模具及其他行業(yè)對(duì)大、中、小機(jī)械零件的平面、端面、斜面、丁型槽、組合導(dǎo)軌面及齒條等的加工。 4米大恒數(shù)控龍門銑床廠家銷售性能特點(diǎn) 4米大恒數(shù)控龍門銑床廠家銷售技術(shù)參數(shù)





1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將常年滲金屬表面的油烤出來,烤到?jīng)]有火花四濺。
2、將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理,打磨1毫米以上,并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽,燕尾槽(如圖)。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。
3、用脫脂棉蘸 或無水乙醇將表面清洗干凈。
4、將調(diào)和均勻的2211F涂抹到劃傷表面;一層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以材料與金屬表面的粘接,再將材料涂至整個(gè)部位后反復(fù)按壓,材料填實(shí)并達(dá)到所需厚度,使之比導(dǎo)軌表面略高。
5、材料在24oC下達(dá)到各項(xiàng)性能需要24小時(shí),為了節(jié)省時(shí)間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11oC,固化時(shí)間就會(huì)縮短一半,固化溫度70oC。
6、材料固化后,用細(xì)磨石或刮刀,將高出導(dǎo)軌表面的材料平整,施工完畢。
4米大恒數(shù)控龍門銑床廠家銷售采購須知