數(shù)控龍門銑床適用于多種機械加工行業(yè)
數(shù)控龍門銑床的結(jié)構(gòu)特點：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動；亦可沿橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動；配置22kW主鏜銑頭。機床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機多用，提高了工件的。
數(shù)控龍門銑床適用于多種機械加工行業(yè)
數(shù)控龍門銑床在高精度磨削時，會有很多因素的影響 ，以下兩點為參考
（1） 數(shù)控龍門銑床在平板壓砂常見問題及產(chǎn)生原因
數(shù)控龍門銑床有不均勻的打滑現(xiàn)象，并伴有“吱吱”聲響，平板表面發(fā)亮，主要是壓砂不進(jìn)，硬指酸過多，平板材料有硬層；壓砂不均勻，硬脂酸過多，平板不吻合，煤油過少，磨料分布不均勻；平板中部磨料密集，對研平板有熬心，煤油過多；平板表面有劃痕，研磨劑中混有粗粒，或磨料未嵌入，硬脂酸分布不均；平板表面出現(xiàn)黃色或茶褐色斑塊燒傷，潤滑劑少，對研速度過快或壓力過高，研磨時間過長；研時噪聲很大，磨粒呈脆性；平板表面光亮度不一致，磨粒分布不均勻，或所施加的壓力不均勻。
（2） 數(shù)控龍門銑床研磨時常見缺陷及產(chǎn)生原因
表面粗糙度值高，產(chǎn)生原因：磨料太粗；研磨劑選用不當(dāng)；研磨劑涂得薄而不均；研磨時忽視清潔工作，研磨劑中混入雜質(zhì)。平面成凸形，產(chǎn)生原因：研磨時壓力過大；研磨劑涂得太厚，工作邊緣擠出的研磨劑未及時擦去仍繼續(xù)研磨；運動軌跡沒有錯開；研磨平板選用不當(dāng)孔口擴大，產(chǎn)生原因：研磨劑涂抹不均勻；研磨時孔口擠出的研磨劑未及時擦去；研磨棒伸出太長；研磨棒與工件孔之間的間隙太大，研磨時研具相對于工件孔的徑向擺動太大；工件內(nèi)孔本身或研磨棒有錐度孔成橢圓形式圓柱有錐度，產(chǎn)生原因：研磨時沒有更換方向或及時調(diào)頭；工件材料硬度不勻或研磨前加工質(zhì)量差；數(shù)控龍門銑床的研磨棒本身的制造精度低。