一、   行業(yè)現(xiàn)狀

近年來，為了提高膠印機(jī)的實(shí)際印刷效率和印品質(zhì)量、減少用工，機(jī)器如何實(shí)現(xiàn)自動化操作已成為必然的發(fā)展趨勢。膠印機(jī)滾筒表面自動清洗裝置、自動換版裝置、墨色調(diào)控裝置、自動加墨裝置等已成為當(dāng)今**機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置。有關(guān)資料介紹，同樣一臺4色對開膠印機(jī)國外僅需一個人管理，機(jī)器有效利用率可高達(dá)90%以上；而在國內(nèi)通常要配備2～3名操作工人，其中很重要的一個原因是他們用于清洗橡皮滾筒的工作量**占了1/3左右，同時(shí)由于停機(jī)時(shí)間長，機(jī)器的有效利用率只在60%左右。

早在上個世紀(jì)六、七十年代，德國、日本等印機(jī)制造商**已開始研發(fā)橡皮布與墨輥的自動清洗裝置。九十年代后許多國際品牌的多色膠印機(jī)**已將橡皮滾筒自動清洗裝置列入標(biāo)準(zhǔn)配置。但國內(nèi)印刷企業(yè)前些年在購置進(jìn)口**膠印機(jī)時(shí)，大多數(shù)主動要求不加裝橡皮布自動清洗裝置，其主要原因有：（1）、以前的清洗裝置先是用毛刷清洗，清洗效果很差。后改用干布噴洗車水清洗，但由于噴液量控制不好，噴多了飛濺出來的洗車水要腐蝕機(jī)器，噴少了清洗不干凈致使已配置了的也大多被拆除不用。（2）、配置成本高，一臺4色對開機(jī)配與不配要相差30萬以上。（3）、使用成本高：當(dāng)初進(jìn)口清潔布要250元/卷左右，4個色組清洗一次耗材要10多元。（4）、短版活少，橡皮布清洗不像現(xiàn)在那么頻繁，且前些年招工容易用工成本也低。

隨著社會的發(fā)展，印刷企業(yè)面臨著：（1）、招工難，特別是簡單重復(fù)繁重的臟活（如擦橡皮布工作）更難招，用工成本大幅提高；（2）、短版業(yè)務(wù)量增多帶來的換版次數(shù)增多，現(xiàn)在一臺機(jī)一班清洗二、三十次橡皮布已是常事；（3）、環(huán)保要求越來越嚴(yán)，所以膠印機(jī)橡皮布采用自動清洗來替代人工清洗已成為必然的發(fā)展趨勢。

早在2010年寧波久源公司與北京印刷學(xué)院等有關(guān)單位合作研發(fā)，于2011年成功推出了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、具有國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平的“YDX型膠印機(jī)橡皮布自動清洗裝置”，在上海界龍藝術(shù)彩印公司的大力支持下裝機(jī)使用。于2012年獲得中國印刷及設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會頒發(fā)的“全國印刷裝備科技進(jìn)步三等獎”，前后還獲得多項(xiàng)**知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)的**發(fā)明**和實(shí)用新型**。

發(fā)明名稱：一種卷布機(jī)構(gòu)及安裝有該卷布機(jī)構(gòu)的膠印機(jī)滾筒清洗器；

**號：  ZL 2010 1 0108096.5

發(fā)明名稱：一種膠印機(jī)滾筒表面的清洗方法；            **號：  ZL 2010 1 0129930.9

實(shí)用新型名稱：一種膠印機(jī)滾筒清洗器清洗壓緊機(jī)構(gòu)；    **號：  ZL 2010 2 0050237.8

實(shí)用新型名稱：一種膠印機(jī)滾筒清洗器安裝機(jī)構(gòu)；        **號：  ZL 2010 2 0110041.3

實(shí)用新型名稱：膠印機(jī)滾筒清洗器卷布輥清潔布安裝機(jī)構(gòu)；**號：  ZL 2014 2 0441163.9

還有多項(xiàng)發(fā)明**已申報(bào)，并獲**知識產(chǎn)權(quán)局授理審核；

二、“久源”橡皮布清洗裝置的性能簡介

 YDX系列橡皮布自動清洗裝置控制系統(tǒng)的硬件選用德國西門子PLC和臺灣威綸觸摸屏等國內(nèi)外品牌產(chǎn)品；控制系統(tǒng)的軟件程序由本公司自行研發(fā)。操作界面有清洗對象的選擇、各清洗對象的清洗強(qiáng)度和噴水量（當(dāng)印品為雙卡紙時(shí)需要噴水）選擇、動態(tài)顯示清洗全過程、故障報(bào)警、故障源和故障處理提示、歷史信息查詢以及清洗參數(shù)調(diào)整等。操作步驟采用中文提示，使用十分簡便。（詳見使用說明書）

當(dāng)橡皮布需要清洗時(shí)，操作人員只要按一下清洗鍵，整個清洗過程將自動完成。

在清洗過程中，若系統(tǒng)裝置出現(xiàn)故障，控制器即發(fā)出故障報(bào)警并在屏幕顯示故障源和故障處理方法，方便操作人員根據(jù)提示及時(shí)修復(fù)處理。在操作界面中還設(shè)置了歷史信息查詢功能：點(diǎn)擊對應(yīng)圖標(biāo)可查詢以前365天內(nèi)全部清洗信息，包括每次通電時(shí)間、清洗開始和結(jié)束的時(shí)間、故障發(fā)生的時(shí)間和故障內(nèi)容，以便及時(shí)查找出現(xiàn)批量廢品的原因減少廢品率，提高企業(yè)效益。

在操作控制系統(tǒng)中還設(shè)置了**管理功能模塊，輸入密碼后通過界面操作可檢測清洗裝置中各控制電磁閥是否正常；還可增加或修改清洗操作程序以滿足更廣泛的清洗需求。

三、“久源”橡皮布自動清洗裝置經(jīng)濟(jì)效益分析

（1）、一臺四色對開膠印機(jī)由人工清洗一次至少需停機(jī)6分鐘左右，自動清洗僅需1分鐘（標(biāo)準(zhǔn)洗）且無人為因素影響而延長。如清洗20次/班，可減少停機(jī)100分鐘，提高機(jī)器有效利用率20%以上，若清洗30次/班可提高30%，由此給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益是非常可觀的。

（2）、減少用工工資支出，由于省去洗擦橡皮布的工作量，一臺機(jī)器則配2個操作工，若企業(yè)有多臺膠印機(jī)，3人可管理2臺機(jī)器，由此可為企業(yè)減少7～10萬/臺的支出。

（3）、節(jié)省清洗耗材成本，人工清洗一次四色機(jī)橡皮布所耗用的洗車水和擦布約5～6元，而自動清洗一次的清潔布耗費(fèi)3元不到，如果一臺機(jī)器按2班/日，清洗20次/班，每次省3元，一個月每臺機(jī)器可節(jié)省2500元以上。

至于環(huán)境改善、招工難問題的緩解以及安全隱患的徹底解決，所帶來的經(jīng)濟(jì)效益**很難用錢來計(jì)算，總之用不了一年企業(yè)**可收回加裝橡皮布清洗裝置的全部投入費(fèi)用。特別是人工清洗者長期接觸清洗液，致使清洗液中的毒性直接侵蝕人體而造成嚴(yán)重傷害(根據(jù)有關(guān)資料顯示清洗液中的“苯”為強(qiáng)烈的致癌物質(zhì))。

四、“久源”橡皮布自動清洗裝置的配套與應(yīng)用

由于膠印機(jī)的機(jī)型不同、印刷幅面不同和安裝空間不一樣，所以裝置的外形結(jié)構(gòu)與安裝方式也不一樣，久源公司至今已成功開發(fā)可配套多種機(jī)型。如：海德堡CD102、海德堡SM102、海德堡CD74、海德堡SM74、三菱D3000-102、三菱V3000-102、三菱V3000-105、高寶105-377系列等機(jī)型的四色機(jī)、五色機(jī)、六色機(jī)等。

2012年本公司先后為上海界龍藝術(shù)彩印公司的2臺海德堡CD102四色機(jī)和2臺三菱D3000-102四色機(jī)改裝試配橡皮布自動清洗裝置。此后，在兩年多時(shí)間里一直致力于清洗裝置技術(shù)性能的不斷改進(jìn)、提高和完善。于2015年初開始推向市場，至今已先后為北京奇良海德彩印公司、寧波白云彩印公司、無錫易印得彩印公司、佛山高明**彩印公司、銀川風(fēng)鳴彩印公司、北京寶隆彩印公司、北京中煤彩印公司、上海艾登彩印公司、武漢金港彩印公司、景德鎮(zhèn)中景印機(jī)制造公司、天津浩林彩印公司等多家印刷企業(yè)加裝了“久源”橡皮布自動清洗裝置，使用后均獲得客戶對本裝置的高度認(rèn)可和贊譽(yù)。

 五、“久源”愿景：久源公司是寧波市高新技術(shù)企業(yè)，自1991年進(jìn)入印機(jī)制造業(yè)為國內(nèi)印機(jī)主機(jī)廠配套以來，其生產(chǎn)的潤滑裝置、噴粉裝置等產(chǎn)品的品質(zhì)得到國內(nèi)印機(jī)生產(chǎn)廠家和客戶的長期信賴。久源公司以振興民族品牌為己任，致力于技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品開發(fā)，竭誠為提升國內(nèi)印機(jī)行業(yè)的機(jī)器裝備技術(shù)水平服務(wù)，如今同樣希望久源橡皮布自動清洗裝置能與業(yè)內(nèi)同仁攜手共進(jìn)，為提升國內(nèi)膠印機(jī)自動化程度，讓印刷企業(yè)創(chuàng)造更多財(cái)富而作出我們的一份貢獻(xiàn)。