| 標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
|---|---|
| 材質(zhì) | 碳鋼 |
| 產(chǎn)地 | 山東濟寧 |
| 工作溫度 | 常溫 |
| 公稱通徑 | DPZ-400 |
| 公稱直徑 | DN400 |
| 規(guī)格 | DN40 |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 流動方向 | 雙向 |
| 密封形式 | 軟密封型 |
| 驅(qū)動方式 | 電液動 |
| 適用介質(zhì) | 物料 |
| 外形 | 中型 |
| 形態(tài) | 插板閥 |
| 用途 | 截止 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 主體材料 | 碳鋼 |
| 品牌 | 安源 |
| 型號 | DPZ型電液動平板閘門 |
| 加工定制 | 是 |
| 通道位置 | 直通式 |
DPZ型電液動平板閘門 電液動全密封插板閥 安源牌手的平板閘閥
一、概述：
?PZ系列電動液壓推桿平板閘門（簡稱電液推桿）適用于往復(fù)推拉直線（或往復(fù)旋轉(zhuǎn)一定角度）運動，可用于粉料、晶粒料、顆粒料及小塊物料的流量、輸送量的主要控制設(shè)備，也可用于遠距離及高空危險地區(qū)，并可和計算機聯(lián)網(wǎng)進行集中（程序）控制?，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山 電力、機械、糧食、水泥、化工、水利、運輸?shù)刃袠I(yè)，是不可缺少的通用動力源。
二、原理與功能：
??1、工作原理：電液推桿以電動機為動力源，通過電動機正（反）向旋轉(zhuǎn)，使液壓油通過雙向齒輪泵輸出壓力油，經(jīng)油路集成塊，送至工作油缸，實現(xiàn)活塞桿的往復(fù)運動。
??2、過載自動保護功能：電液推桿工作時，如活塞桿所受外力超過額定的輸出力或活塞已到終點，電機仍在轉(zhuǎn)動，這時油路中油壓增高到調(diào)定的壓力，溢流閥迅速而準(zhǔn)確地溢流，實現(xiàn)過載自動保護。電機雖在轉(zhuǎn)動，但不會燒毀。
??3、自鎖功能：電液推桿的油路集成塊中設(shè)計了壓力自鎖機構(gòu)，電機停止轉(zhuǎn)動，活塞桿立即停留在一定的位置，壓力油處于保壓狀態(tài)。
??4、可根據(jù)用戶要求，在額定的速度范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)速度。
??5、可根據(jù)用戶要求，在額定的輸出力范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)推、拉力。
??6、可根據(jù)用戶要求，在額定的行程范圍內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)行程。
三、與同類產(chǎn)品的比較：
電液推桿與電動推桿、電動執(zhí)行機構(gòu)、液壓缸、氣缸相比，有如下優(yōu)點：
??1、具有可靠的過載自動保護性能，即使超負(fù)荷或運行至行程終點時，電機照樣正常運轉(zhuǎn)，卻不會燒毀或損壞其它機件。電動推桿和電動執(zhí)行機構(gòu)則無法可比。
??2、電液推桿可以帶負(fù)荷啟動，而電動推桿和電動執(zhí)行機構(gòu)卻很困難。
??3、同一臺電液推桿在其額定的推、拉力范圍內(nèi)，其推、拉力可無級調(diào)節(jié)，所以驅(qū)動力范圍廣，而電動推桿和氣缸則無法辦到。
??4、在推力和速度相同的情況下，電液推桿消耗的電能是電動推桿和電動執(zhí)行機構(gòu)的一半。
??5、電液推桿采用全液傳動，動作靈敏，運行平穩(wěn)，能有效地減緩?fù)鈦淼臎_擊力，行程控制準(zhǔn)確，氣缸、電動推桿和電動執(zhí)行機構(gòu)則不能做到
??6、電液推桿采用機、電、液一體化全封閉結(jié)構(gòu)，工作油路循環(huán)于無壓的封閉鋼筒內(nèi)，體積小，不漏油，便于安裝維修。在惡劣的環(huán)境下不吸塵、不進水、內(nèi)部不銹蝕，使用壽命比氣缸、電動推桿、電動執(zhí)行機構(gòu)長久。
??7、投資小、氣缸需建昂貴的空壓站，且氣壓管路易泄漏，氣壓不穩(wěn)定，噪音高；液壓缸需建液壓站，而電液推桿只需接通電源即可使用。
??8、維修方便。在特殊情況下，電液推桿只需更換即可，而液壓缸則需先慢慢查明故障原因，再進行仔細(xì)維修，這將影響全部工作的正常運行。
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