| 產(chǎn)地 | 山東 |
|---|---|
| 產(chǎn)品認(rèn)證 | CCC |
| 電流 | 直流 |
| 動(dòng)力形式 | 等離子 |
| 控制方式 | 數(shù)控 |
| 類型 | 直流等離子焊機(jī) |
| 頻段 | 高頻 |
| 頻率 | 2000 |
| 驅(qū)動(dòng)形式 | 手工 |
| 售后服務(wù) | 一年保修 |
| 輸出電流調(diào)節(jié)范圍 | 1500-2000A |
| 輸入電壓 | 380V |
| 外殼防護(hù)等級(jí) | IP66 |
| 外形尺寸 | 1400*2500*3000 |
| 效率 | 15kw |
| 用途 | 切割 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 行標(biāo) |
| 作用對(duì)象 | 玻璃 |
| 作用原理 | 逆變 |
| 品牌 | 程煤 |
| 型號(hào) | 龍門管板切割機(jī) |
| 加工定制 | 是 |
| 切割厚度 | 0.3-15mm |
| 額定輸入電源容量 | 1800A |
既可以切割圓管，也可以切平板 一機(jī)兩用，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠
龍門管板切割機(jī)簡單介紹
標(biāo)準(zhǔn)龍門管板切割機(jī) 兩用切割機(jī)
配置為 1個(gè)等離子1個(gè)火焰，（薄板用等離子切割，厚板用火焰切割）
龍門式等離子切割機(jī)
等離子切割厚度：0.3-15mm
火焰厚度：5-250mm
切割面積：3*6m
切割管徑：30-320
龍門管板切割機(jī)
該型切割機(jī)為龍門式結(jié)構(gòu)，配置火焰或等離子切割，采用雙邊驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定，配置好，工作效率高。用于各種低碳鋼、錳鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。
橫梁：采用方管跟鐵板拼焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，強(qiáng)度高，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均時(shí)效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形，再經(jīng)刨床加工，保證機(jī)床及導(dǎo)軌的直線度，從而確保了設(shè)備的精度。
縱、橫向驅(qū)動(dòng)：均采用精密齒輪齒條（7 精度）傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎酶咚匐p軸芯導(dǎo)軌，穩(wěn)定性更好，壽命更長，降低了維護(hù)成本。縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀。
龍門式板管兩用切割機(jī)具有自動(dòng)化程度高，精度高，切割速度快，切割效果好，成本低等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于燈具，機(jī)床制造、造船、工程機(jī)械，礦山機(jī)械、壓力容器、電力、橋梁建筑、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)。
龍門板管一體切割機(jī)簡介
1、能在主管上切割多個(gè)不同方向、不同直徑的圓柱相貫線孔，滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交的條件。
2、能在支管端部切割圓柱相貫線端頭，滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交、傾斜相交的條件。
3、能在圓管端部切割斜截端面。
4、能在圓管上切割焊接彎頭，“蝦米節(jié)”兩端斜截?cái)嗝妗?br>5、能切割與環(huán)形主管相交的支管相貫線端頭。
6、能切割變角度坡口面。
7、能在圓管上切割方孔、腰形孔。
8、能進(jìn)行鋼管截?cái)唷?/p>
數(shù)控管板一體切割機(jī)是一種對(duì)鋼管端部結(jié)合處作自動(dòng)計(jì)算和切斷、對(duì)金屬板面異性件加工的設(shè)備。該機(jī)器能廣泛應(yīng)用于造船、建筑、石化、機(jī)械、冶金等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。這些行業(yè)中有大量的管道結(jié)合相貫線孔、相貫線端頭，還有俗稱“蝦米節(jié)”的彎頭，此類加工大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后又繁復(fù)的方法來進(jìn)行。而我廠制造的GB系列數(shù)控管道切割機(jī)能十分方便地切割此類工件，并且操作工人不須編程、只需輸入相互配合的管子的半徑、相交角度等參數(shù)，機(jī)器能自動(dòng)切割出管子的相貫線、相貫孔、以及焊接坡口,不再需要人工打磨。
工作臺(tái)（X軸）：工作臺(tái)為整體框式結(jié)構(gòu)、在工作臺(tái)的側(cè)面上、下安裝有二根相互平行的直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌間 安裝精密齒條，通過移動(dòng)體上的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了縱向齒輪、齒條傳動(dòng)。
1 卡盤旋轉(zhuǎn)裝置（Y軸）：通過伺服電機(jī)＋減速箱帶動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)，由卡盤帶動(dòng)工件正、反向旋轉(zhuǎn)。
2 割炬座升降裝置（Z軸）：由交流飼服電機(jī)經(jīng)過精密減速機(jī)帶動(dòng)絲桿、滑靈傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)割炬座上、下運(yùn)動(dòng)。直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，保證了移動(dòng)體在移動(dòng)過程的平穩(wěn)性。
3 控制系統(tǒng)采用相貫線切割專用系統(tǒng)，通過系統(tǒng)窗口進(jìn)行人機(jī)對(duì)話，在“參數(shù)設(shè)置”界面下，用戶可根據(jù)加工要求設(shè)置各種參數(shù)，軟件在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)設(shè)置了默認(rèn)的參數(shù)值，用戶可以通過單擊“加載默認(rèn)值”按鈕進(jìn)行加載；將要切割的參數(shù)一次性輸入，系統(tǒng)將根據(jù)輸入的參數(shù)自動(dòng)生成切割程序，實(shí)現(xiàn)連續(xù)切割。使得機(jī)器操作非常簡便單。
