- 品牌：8163
- 型號：3569
- 類型：齒式快換刀架
- 適用機床：鋸床
- 通用特性：電動
- 中心高：9229mm
- 重復定位精度：3370mm
- 外形尺寸：9642mm
- 重量：3922kg
只有低于額定負載，主軸馬達的轉(zhuǎn)速才能保持。負載增大，轉(zhuǎn)速下降，直至銑刀折斷。銑板時產(chǎn)生斷刀問題一般有這幾種情況造成此結(jié)果：一：是主軸馬達功率不足，需要維修更換。二：是每疊板數(shù)太多，切削負荷太大或銑切長度超過了銑刀的有效長度。三：銑刀質(zhì)量問題。四：轉(zhuǎn)速和進刀速度設置問題。五：轉(zhuǎn)軸的鉆夾頭夾持力下降，吃負載時達不到所要求的轉(zhuǎn)速。六：轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時同心度有問題產(chǎn)生跳動。七：程序的設計有問題，如使用了錯誤的命令。
1.本機床主要有工作臺、龍門、垂直滑枕式鉆削頭、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、排屑器等組成。
2、龍門縱向移動采用工作臺左右兩側(cè)垂直布置的各兩條高承載力直線滾動導軌副導向，移動靈活。驅(qū)動采用AC 伺服電機同步帶輪（i=2 ）和精密大螺距滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動，保證高的定位精度和重復定位精度。
3、機床龍門的橫梁上安裝著兩個可數(shù)控移動的滑板，兩個動力頭滑板的Y 軸移動，采用兩條直線滾動導軌副導向，驅(qū)動分別采用安裝在兩導軌中央的兩套AC 伺服電機和精密滾珠絲杠副直聯(lián)傳動，保證高的定位精度和重復定位精度。
4、在移動龍門Y向移動滑板上安裝有垂直Z向數(shù)控進給滑枕式鉆削頭，采用液壓缸平衡。鉆削頭采用YPNC-B 系列主軸專用變頻電機經(jīng)同步帶驅(qū)動主軸，低速扭矩大，可承受重切削負荷， 亦能適合硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭高速鉆孔。
5.本機床選配置的滾珠絲杠、直線滾動導軌、液壓泵、閥、變頻器、進給伺服電機及其驅(qū)動器、數(shù)控系統(tǒng)等均為世界知名品牌產(chǎn)品，機器的精度、可靠性可與進口設備媲美，故障少、開機率高。?
本機主要規(guī)格、參數(shù)：
參數(shù)名稱
細 目
參 數(shù) 值
工件尺寸
材料重疊厚度
最大80mm
寬度×長度
2000mm×1200mm
直徑
1200mm
主軸
快換夾頭
莫氏4＃錐孔
鉆頭直徑
最大Φ50mm
變速方式
變頻器無級變速
轉(zhuǎn)速
0－560r/min
行程長度
240mm
加工進給
伺服電機驅(qū)動
工件夾緊
夾緊厚度
15－80mm
夾緊缸個數(shù)
12個
夾緊力
7.5kN
夾緊開啟
腳踏開關
冷卻液
方式
強制循環(huán)
容量
300L
液壓
夾緊壓力
6MPa（60kgf/cm2）
油箱容量
90L
電機
主軸
5.5kW
液壓泵
2.2kW
冷卻泵
0.45kW
X軸伺服系統(tǒng)
2kW
Y軸伺服系統(tǒng)
1.5kW
Z軸伺服系統(tǒng)
1.5Kw
機器尺寸
長×寬×高
3000×2380×2050mm
重量
主機
約6噸
排屑系統(tǒng)
1噸
加工規(guī)格參數(shù)
加工規(guī)格
參 數(shù) 值
控制軸數(shù)
3
位置設定范圍
X軸
20mm--2000mm
Y軸
20mm--1200mm
Z軸
最大240mm
定位速度
10000mm/min