一、產品名品

KS2107油氣水三相節能微量潤滑冷卻裝置

二、原理特性

根據油脂化學、界面化學反應原理，可自然降解油劑的油分子具有親水基(負離子)和疏水基(陽離子)，油分子會一個一個地并排吸附在水的界面上。由于油分子的擴張性，成千上萬個油分子吸附的結果是使水分子的界面上形成一層薄油膜，從而形成油膜附水滴。微量植物油和微量水經壓縮空氣和特殊噴嘴，霧狀化并形成表面吸附一層薄油膜（0.1μm左右）的微小水滴(100～200μm), 即油膜附水滴。

在壓縮空氣的作用下，油膜附水滴加工液以一定速度噴射到切削加工區，從而起到冷卻和排屑作用。由于水滴表面油膜的擴張性，使**初到達工件表面的油膜，起到充分的潤滑和減磨作用，從而可產生良好的潤滑效果。又由于油膜水滴進入切削區后，吸收切削熱后形成汽化中心，帶走大量熱量，細小水珠產生相變，變成蒸汽，提高了散熱能力。而油劑吸附在加工表面上，起到較好的潤滑和防銹效果。可根據加工需要，隨時調節霧中水和油的比例。

其中的“水”可為防銹水或低濃度的水溶性微量切削液。低濃度水溶性微量切削液的加工和防銹效果更佳。

三、KS-2107油氣水三相復合潤滑冷卻系統原理：

        1、水，壓縮空氣由氣管接頭B6進入，經由電磁閥開關B11，一路進入冷卻水缸B12，水受到壓力后由插到水缸底部的出水管，經過電磁B11的控制后經過水量調節閥B14，進入油水氣組合模塊B13；

2、氣體，經過電磁閥B13后，經氣壓控制按鈕B8調整后，進入油水氣組合模塊B13；

3、切削專用油，在微型精密油泵組合閥B2的工作下，經油管接頭B9從油杯中抽出，進入油水氣組合模塊B13：

以上三路水、氣體、油經過有效的**控制后進入油水氣同軸管輸送到金兆**霧化噴嘴后到達工件表面。

四、使用說明及注意事項

1. 初次使用先將對應的水、氣、油管接好；

2. 加入適量的油和水（水溶液）；如果是加工過程中須先排掉水箱內的氣壓，以防氣壓沖開水蓋傷到人 ；

3. 接上外部氣源，然后通電試設備是否能正常使用（以防在運輸過程中發碰撞造成不能正常使用）；

4. 接上與機床相應的管路，觀察機床各刀具是否能正常噴出油（水）霧；（注：油水復合形的先觀察油霧噴出時間，再開水觀察同時噴出的時間）

5. 水箱氣壓一般調為0--0.3MPa為宜，外部氣壓一般在0.6-0.8MPa為宜；

6. 水量調節開關主要是看產品加工情況來調節，如主軸加工的多是外圓或是鉆孔較淺時水量調節在20%-30即可；如有加工量較大或鉆孔太深時水量調節應相應加大40%-60%，如加工過程中出水量不大可開到**出水量；

7. 當設備長期不用時，應將水（液）缸中水（液）排放干凈；

8. 水缸水量大約可以用4-10小時，注意定時查看水位指示管低液位時，必須添加冷卻水，以免對加工造成影響；

五、系統正常運行需求條件

1．要有穩定的供氣氣源，為保證系統正常工作，氣源在接入系統前應預先去除空氣壓縮時產生的水份；

2．因是微量供油,用戶能采用其他潤滑品種（因其他產品可不能保證微量使用要求,并可能損壞本系統的部件）而采用本公司提供的專用微量切削油；

3.技術參數：

氣源壓力：0.6-0.8 MPa

進氣管徑：φ10-12 mm 

出氣管徑：φ12-16 mm

使用電源：DC24V , AC220V（按用戶設備需要選定）

噴管數量：1-3（可按用戶需要增減）

耗 油 量：0-20ml/h（連續可調）

耗 液 量：5-1500ml/h（連續可調）

4、系統外觀尺寸：320(長)*240（寬）*500（高）