| 規格 | 定金 |
|---|---|
| 類型 | 震動篩 |
| 別名 | 細砂回收脫水一體機 |
| 電動機功率 | 8KW |
| 類別 | 細砂回收，細砂脫水 |
| 篩面層數 | 多層 |
| 適用對象 | 沙子、泥土 |
| 新舊程度 | 全新 |
| 應用領域 | 選礦 |
| 執行質量標準 | 國標 |
| 篩網材料 | 沖孔板篩網 |
| 品牌 | 龍凱瑞 |
| 型號 | 1530型、2036型 |
| 加工定制 | 是 |
| 物料運行軌跡 | 圓振篩 |
| 質量認證 | ISO9001 |
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龍凱瑞細砂回收脫水一體機，該機是我公司吸收國外的先進技術，結合砂粉的實際情況而設計的具有先進水平的細料提取裝置，廣泛應用于水電站砂石骨料加工系統、玻璃原料加工系統，人工制砂生產線、選煤廠粗泥的回收及環保工程（泥漿凈化）等，可有效解決細砂回收問題。
從國內外大中型石料廠、洗沙場、人工制砂生產線來看，90%以上是應用濕法生產線，一般采用料倉→喂料機→破碎機（一級或者二級、三級破碎設備）→洗選設備（螺旋洗砂機或者葉輪洗砂機）→篩分設備→成品料。濕法生產線顧名思義**是采用水洗骨料，也**避免不了從洗砂機中流失一部分成品砂，尤其是0.16-0.2mm以下的細砂流失嚴重，流失率高達20%以上，這樣造成的后果有以下幾個方面：
2、過多的細砂和污泥的進入沉淀池，造成沉淀池淤積，不僅污染環境，而且頻繁清理沉淀池的費用也很高昂；
3、大量細砂流失，大大降低了客戶的收益
細砂回收機簡介：
目前現有的人工砂生產線，絕大部分采用濕法生產工藝，不論采用何種形式的洗砂機，其大的缺點**是細砂（0.16mm以上的顆粒）流失的嚴重，有的甚至流失20%以上，這不但損失嚴重，而且還嚴重影響沙子的級配，造成級配不合理，細度模數偏粗，大大降低了機制砂的產品的質量。過多的細砂排放，還會造成環境的污染。
為解決上述問題，我公司成功研究了LZ系列細砂回收系統，該系統是本公司吸收國外的先進技術，結合砂粉的實際情況而設計的具有先進水平的細料提取裝置，廣泛應用于水電站砂石骨料加工系統、玻璃原料加工系統、人工制砂生產線、選煤廠的回收及環保工程（泥漿凈化）等，可有效解決細砂回收問題。
1.傳統人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用的螺旋洗砂機，人工砂中細砂的流失幾乎不能控制。采用該細砂回收系統，可以有效降低細砂的流失量，使其控制在5%—10%之內，很好的解決了**料加工系統中出現的成品砂細度模數偏高、石粉含量偏低的難題。
2、振動篩采用聚氨酯篩網較其它類型的篩網壽命更長，且不會堵孔。
3、旋流器內襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。4、大可回收排放總量中85%的細顆粒物料，具有其它設備無可比擬的技術和經濟優勢。
5、細粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。
6、減少了細料堆放時間，可直接轉運，供應市場。
7、可根據用戶的不同要求，設計相同的解決方案。
細砂回收機原理：
細砂回收裝置是我公司吸收國外先進技術并結合我國實際情況而設計的，具有國際先進水平，廣泛用于泥漿凈化、水電站砂石骨料系統、玻璃原料加工系統、人工制砂生產線及選煤廠粗的回收等細顆粒物料的回收問題。
2、工作過程：泵漿砂水混合物輸送至泥砂分離器，離心分級濃縮的細砂經沉砂嘴提供給振動篩，經振動篩脫水后，細砂與水有效分離，少量細砂、泥等經返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經出料口排出。直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調節細度模數可以通過改變泵轉速、改變砂漿濃度、調節溢流水量、更換出砂漿嘴來實現。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。
1、結構：由電機、渣漿泵、旋流器ZKR直線振動篩、清洗槽、返料箱等組成。
2、工作過程：泵將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級濃縮的細砂經沉砂嘴提供給振動篩，經振動篩脫水后，細砂與水有效分離，少量細砂、泥等經返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經出料口排出。直線振動篩回收物料重量濃度為70%—85%。調節細度模數可通過改變泵轉速、改變砂漿嘗試、調節溢流水量、更換出砂嘴來實現。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。
3、能有效降低細顆粒物料的流失量，解決成品中細度模數偏高，石粉含量偏低的問題。
4、高可回收排放總量中95%的細顆粒物料，具有其它設備無可比擬的技術和經濟優勢。
