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怎么選擇適合的數控折彎機？

    通常的說，就是看用戶要生產什么類型的部件，石家莊數控折彎機，在確定自己大的折彎機條件上進行選擇，不必去選擇那些不需要的噸數。另外，為了選擇低的噸數規格，是能夠選擇大于本身制作部件的厚度，這樣的情況下，能夠保證機器在一定情況下，不做負荷工作，保證折彎機的使用壽命。當然，如果噸數過大的情況下，就會影響到制作部件的度，數控折彎機廠商，而如果稍微大一些的情況下，則不會影響到這一點。

用戶需要做的是仔細考慮材料牌號以及大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 gauge、大長度10英尺的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。不過，若是從事大量的有底凹模成形，也許應該考慮一臺150噸位的機床。假定厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要165噸，而有底凹模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些，噸數差不多減半，從而大大降低購置成本。零件長度對確定新機器的規格是相當重要的。

    折彎機還可以用于工件壓死邊，先把工件折彎到30度，再用平刀把工件壓死，在安排工藝時，數控折彎機廠家，很多時候都要考慮是否好折彎，能否折彎的問題，因為折彎是一個很重要的工藝，折彎是否好操作直接影響到折彎質量的保證，而很多時候出現的質量問題都是出自于折彎尺寸沒有控制好，所以在設計的過程中也要特別關注折彎的問題，這個關系到產品量產時質量的穩定性。

    在實際的折彎過程中還會遇到各種各樣的問題，很多時候還要考慮到折彎對別的工藝的影響，很多時候還要具體問題具體分析，適當的安排工藝。同時，在一些特殊需要的情況下，供應商也會制造特殊的折，但如果刀具的形狀越怪或者彎度越大，必然影響到刀具的剛性，縮具壽命。

折彎機的自動夾緊系統

自動夾緊系統適用于頻繁、快速換模的折彎機夾具。基于“單點操作”的理念，自動夾緊系統只需通過一個按鈕即可實現模具夾緊、松開的過程，淘汰了繁瑣的手動鎖緊體驗。自動夾緊系統的動力來源有電力、液壓和氣動。

基礎的自動夾緊系統由很多分段獨立的夾板和動力缸組成，動力缸通過上述的動力來源進行驅動，這種夾緊系統雖然避免了耗時的手動鎖緊方式，但是由于夾板仍然是分段獨立的，模具的定位精度問題仍然存在。如何避免只單個的夾板來分別夾緊模具？這種方式精度不佳的缺陷可以通過使用一種介質在折彎機全長范圍內驅動一種機構來整體夾緊模具。WILA的自動夾緊系統屬于全長范圍的夾緊方式，動力來源則為液壓或氣動。

1、折彎機采用全鋼板焊接組裝結構，經過應力消除處理，剛性好，精度持久。如果相應的刀片間隙沒有對齊，會影響我們的生產工作。該機采用雙油缸控制滑塊上下移動，并具有快速下降和快進控制功能。

2、經過計算機對折彎機進行優化設計之后，它就具有了更高的勞動生產率和更高的鈑金彎曲精度。本機采用鋼板焊接結構，具有足夠的強度和剛度。通過使用不同形狀的上下模具，可以彎曲成各種形狀的工件，金屬板可以通過滑塊的一次行程彎曲成型。

3、折彎機左右立柱位于工作臺頂部作為測量水平的基準，縱橫方向應小于等于1000:0.2.根據基礎圖提前做好基礎，在基礎上安裝液壓鈑金折彎機，同時安裝地腳螺栓，*水泥漿，擰緊螺栓，待水泥完全凝固后校對標高。

4、驅動器參數問題：

用手操器調整折彎機電機的控制精度，其中電機的參數Kp、Kff和Tvi等等幾項，數控折彎機廠，分別降低前兩項的數值，但此操作會降低工程機械設計工作進行精度。因此，我們需要調整數值只要數值適中，不要只追求靜音效果而影響分析的準確性。

5、機械精密問題：

仔細識別齒輪噪音或電機末端發出尖銳聲音時，檢查彈簧機是否有零件松動現象，有條件也可以檢查齒輪之間是否有間隙。一般調整電機時只要用固定螺絲擰松電機就要擰緊一點。

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