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折彎機(jī)主電機(jī)不能啟動(dòng)的原因及措施
原因:
1、主電機(jī)啟動(dòng)電路故障,如:未釋放急停按鈕、電纜接線松動(dòng)、24V控制電源等;
2、主電機(jī)啟動(dòng)部分的相關(guān)元器件故障,如:熱繼電器、斷路器、交流接觸器等過載保護(hù)或已損壞;
3、電源問題。
措施:
1、檢查主電機(jī)啟動(dòng)電路是否有急停未釋放、接線松動(dòng),石家莊板料折彎機(jī),24V控制電源;
2、檢查主電機(jī)啟動(dòng)電路部分的元器件是否有過載保護(hù),若有需分析原因,檢查有無元件損壞;
3、檢查三相電源是否正常。
?折彎機(jī)刀具的使用及保養(yǎng)折彎機(jī)模具不同于沖壓模具具有可互換性可以多次維修更換備件,板料折彎機(jī)廠,雖然上刀采用分段式,但是長期生產(chǎn)必然會(huì)產(chǎn)生不可逆的耗損,造成工件折彎開口、角度、直線度以及外表面壓痕等質(zhì)量問題,上下刀的R角及工作面修磨實(shí)際經(jīng)驗(yàn)一般大修可以維持在3次左右,綜合考慮生產(chǎn)成本,生產(chǎn)方面要采用預(yù)防性維護(hù)的思維,盡量將制件或者其他因素對(duì)模具的耗損降到低,我們采取的比較普遍的要求主要有:
(1)車間班組開工前對(duì)刀具狀態(tài)進(jìn)行點(diǎn)檢,板料折彎機(jī)價(jià)格,折彎前清理上下刀附著異物。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行折彎工藝,對(duì)不同板料選用工藝規(guī)定的正確V口,對(duì)于短件不要長期使用同一位置折彎以防造成局部耗損,從而影響長件折彎質(zhì)量。
(3)工藝方案方面盡量減少類似等離子厚板切割件在模具上的折彎,激光切割質(zhì)量較好的切割件相對(duì)來說對(duì)刀具的影響較小,但是類似于火焰及等離子切割的厚板切割件我們應(yīng)時(shí)刻注意切割質(zhì)量,以減少切割不良造成的刀具劃傷。
首先,板料折彎機(jī)廠商,固定式段差模,即雙折角落差尺寸是固定值,對(duì)于批量單類型加工的產(chǎn)品非常適用;可調(diào)式段差模,即雙折角落差尺寸是非固定值,可適用于不同段差尺寸的產(chǎn)品,適用范圍交廣,靈活性較好。無論是哪一種折彎機(jī)模具段差模,對(duì)于特殊產(chǎn)品的加工都很實(shí)用。
然后,可調(diào)式段差模分為上模和下模。上下模的主結(jié)構(gòu)大致類似,可分為模座和模芯兩個(gè)部分,上模模芯比下模模芯略高。
然后,根據(jù)產(chǎn)品需要段差的尺寸在模座和模芯中間插入墊板,上模墊板厚度與段差尺寸一致,下模墊板厚度比段差尺寸多0.5mm。
然后,上模安裝與普通折彎機(jī)模具安裝一樣,但是要注意模芯部分要放在作業(yè)者面,下模安裝則需要把模芯部分放在折彎機(jī)內(nèi)側(cè)。
然后,在安裝時(shí),一定要保證上模模芯插入位置在下模墊板隔開的間隔中間,這樣折彎出來的產(chǎn)品規(guī)格能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),如果段差尺寸精度較高,則需要在墊板時(shí)不斷跟換墊片(是使用塞尺)慢慢調(diào)試達(dá)到要求。
,插入墊片之后,緊固螺絲一定要鎖緊,同時(shí)還要用卡尺隨機(jī)測(cè)量上下模不同位置的模座與模芯間隔,保證所有間隔尺寸都一致。其他安裝細(xì)節(jié),則跟其他折彎機(jī)模具的方法一樣。
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