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數控折彎機的操作步驟

數控折彎機模具分為折彎機上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。

1、接通折彎機的電源，扭轉鑰匙開關，按下油泵啟動，折彎機油泵開始轉動，此時機器還未開始工作。

2、行程調節，在正式開始用折彎機模具進行折彎工作時需要試車。折彎機上模下行至部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。

3、折彎機模具槽口選擇，線材折彎機多少錢，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、檢查折彎機上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規定。

5、板料折彎時必須壓實，防止板料在折彎時翹起傷害操作人員。

6、調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。

7、在改變可變折彎機下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

8、禁止使用折彎機模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。

9、關閉折彎機，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統程序，后切斷電源。

折彎機的使用注意事項

有些鈑金廠購買了折彎機之后，使用了兩年不到的時間就壞了，除了機床質量較差的原因以外，還有問題就出在使用方式和機器維護方面。下面一起來看看在使用和保養折彎機方面你是否做對了呢？

使用注意事項：

1.在運行折彎機前，深圳線材折彎機，所使用的工具必須與控制程序相配套；

2.工作結束后一定要關閉折彎機。

關閉折彎機的兩種方法：

1. 將機床關閉至下死點中間的位置，即滑塊移動到下死點中心，關閉主電機，把操作開關調至“0”，主開關也調至“0”。

2. 用兩塊相同高度的木頭來關閉折彎機，即將兩塊木頭放至于工作臺上，將運行方式選擇按鈕調至“2”。等到折彎機關閉后，手動下拉滑塊，直至可以接觸到木塊。再將運行方式選擇按鈕調至“0”，將主開關調至“0”。

如何使用急停按鈕：

使用急停按鈕時，所有的軸、泵都會停下，但是控制系統沒有關閉，線材折彎機廠家，請重啟機床：先松開急停按鈕，再按下綠色鍵運行機器。不需要重新設置上下模參數。

    折彎機的正確選型對哪些因素有優勢，折彎機的選擇其實不僅僅會影響材料的折彎效果，還將關系到設備實際的生產成本，一旦選擇不當就有可能會增加成本。所以選購折彎機的時候，線材折彎機廠，還是需要結合多方面的因素考慮。

    首先值得關注的就是折彎機中的每一個零件，在滿足加工任務的前提下盡量選擇工作臺、噸數較小的機型。同時需要仔細考慮材料牌號以及較大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16、大長度3m的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。

    而假定較厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要200噸的折彎機，而有底凹模彎曲至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些，噸數差不多減半，從而大大降低購置成本。可見，零件長度對確定機器的規格是相當重要的。

    在相同的載荷下，10英尺機工作臺和滑塊出現的撓變的幾率會大大增加，這就是說，較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產出合格的零件，減少墊片調整又縮短了準備時間。

   為了選擇低噸數規格的折彎機，較好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時，常常以不影響成件的質量及其今后的使用為選擇前提。

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