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折彎機及其部件如何維護？

折彎機維護：

1.建議維護、檢修折彎機時，工作人員需要有一定的經驗，并且仔細閱讀所需檢修折彎機的操作手冊；

2.建議讓折彎機制造商來檢修機床；

3.機床操作工需要每天對機器進行檢查避免漏油或是機器部分松動；

4.如果無法自行解決機器故障，建議及時聯系折彎機生產商。

折彎機部件的維護：

1. 每周需檢查一次導軌，記得上油；

2. 后擋料也需要上油；

3. 檢查傳送皮帶的松緊度；

4. 擦干凈儀表盤、檢查驅動部分；

5. 清潔模具、檢查是否有損壞。

怎么選擇適合的數控折彎機？

    通常的說，就是看用戶要生產什么類型的部件，在確定自己大的折彎機條件上進行選擇，不必去選擇那些不需要的噸數。另外，為了選擇低的噸數規格，是能夠選擇大于本身制作部件的厚度，液壓折彎機多少錢一臺，這樣的情況下，能夠保證機器在一定情況下，不做負荷工作，保證折彎機的使用壽命。當然，如果噸數過大的情況下，就會影響到制作部件的度，而如果稍微大一些的情況下，液壓折彎機定制，則不會影響到這一點。

用戶需要做的是仔細考慮材料牌號以及大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 gauge、大長度10英尺的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。不過，若是從事大量的有底凹模成形，也許應該考慮一臺150噸位的機床。假定厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要165噸，而有底凹模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些，噸數差不多減半，從而大大降低購置成本。零件長度對確定新機器的規格是相當重要的。

    折彎機還可以用于工件壓死邊，先把工件折彎到30度，再用平刀把工件壓死，在安排工藝時，很多時候都要考慮是否好折彎，能否折彎的問題，因為折彎是一個很重要的工藝，折彎是否好操作直接影響到折彎質量的保證，液壓折彎機價格，而很多時候出現的質量問題都是出自于折彎尺寸沒有控制好，液壓折彎機，所以在設計的過程中也要特別關注折彎的問題，這個關系到產品量產時質量的穩定性。

    在實際的折彎過程中還會遇到各種各樣的問題，很多時候還要考慮到折彎對別的工藝的影響，很多時候還要具體問題具體分析，適當的安排工藝。同時，在一些特殊需要的情況下，供應商也會制造特殊的折，但如果刀具的形狀越怪或者彎度越大，必然影響到刀具的剛性，縮具壽命。

     1.折彎機模具是鋼材采用特殊熱處理后制作而成，具有硬度高、不易磨損、承受壓力大等特點，但每套模具都有所承受的極限壓力，所以在使用模具時要選擇模具長度，能超過模具所標注的壓力；

     2. 由于各種模具的高度不一致，所以在一臺機器上選用模具時只能用同樣高度的模具，不能用不同高度的模具；

     3. 根據金屬板料的材質硬度、厚度、長度來選用合適的上下模；

     4. 在進行折彎銳角或者是壓死角的時候，應選用30°以上的，先折銳角、后壓死角；

     5. 在折R角時，應選用R上下模進行；

     6. 在折較長的工件時，不能使用分段模具，減少接刀壓痕，且選用單槽口；

     7. 在選用上模時，應對模具參數有所了解，后根據所需要成行的產品形狀再決定用什么上模。

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