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折彎機的保養技巧。

1.每周給滑塊、偏心輪、皮帶輪。轉動部位加一次光滑油。每天給油孔中注入光滑油，液壓折彎機，保持折彎機各部件光滑。

2，折彎機，折彎機機修員每天依照折彎機點檢保養項目要求逐一進行檢查，保證折彎機能夠正常作業，并做好記錄。

3.定期檢查折彎機各部分的螺絲和緊固件是否鎖緊，不得松動;檢查電源線有沒有損壞或老化，插座接觸是否良好可靠，及時維修更換。

4.每個操作人員都必須了解折彎機的維修和保養。如果折彎機長期不用，應先整理好，蓋上防護罩，妥善保管。半年一次，空轉一小段時間，應該完全平穩。

液壓折彎機模具有什么作用？

    眾所周知沖壓模具只能在沖/壓床上進行單模使用，而液壓折彎機只能使用折彎模具進行板材長度上折彎加工，如果我們能把折彎機的長度加工與沖壓模具的單次加工進行有效的結合；對于某些在線上進行沖壓加工的產品（比如型材）來說，就意味著生產效率的數倍提高；產品質量的大幅提高；勞動強度的大幅降低。對于降低生產成本有著不可估量的影響。

    對于線上加工的產品，大多都以沖孔為主，如果我們能把折彎機的工作方式做成與沖床相似就好了；也就是把折彎機下模工作臺做成能擺放、固定沖壓模具的工作臺，并且只要把模具的廢料排出改到側后排（下排料因機床下前立板存在，數控折彎機，較為國難。）。折彎機上模改成倒裝“T”型壓板，再選擇合適的機床噸位、滑塊開口高度、機床長度。理論上方案是可行的。

    方案須對液壓折彎機、模具等相關因素進行必要的調整：

1、機床調整。

2、折彎機去除上下模、后擋料裝置。起到降低機床購置費用。

3、折彎機另做一滑塊“T”型上模壓板，并倒裝調平。主要作用：壓上模，但須壓到上模模具沖壓。

4、折彎機去除下模工作臺，并另做一加寬、磨平“U”型中間帶“T”型槽工作臺。“U”型工作臺主要作用：限制模具前后串移、并使模具可沿工作臺長度方向滑動。“T”型槽位固定模具用。

5、折彎機工作臺兩端各做一可調節行程擋塊。可調節行程擋塊起到限制模具工作行程的作用，起到保護模具作用。

6、調整折彎機行程開關及時間繼電器到適當位置。折彎機行程須可略大于等于可調節行程擋塊行程，時間繼電器須調低（一般1s以下），起到提高工作頻率及得到相應工作壓力。

   數控折彎機使用時，電源問題需要特別注意，這關系到人員和財產的安全，今天艾爾瑪小編就來給大家說說數控折彎機使用中的電源問題。

1、非單一電源

有些數控折彎機設備增加一些機構，因走線方便，或與其他設備有動作關聯，則新增機構的用電不是從該設備的電源切斷開關下方引絲，而另外引線，從而違反了“把機械電氣設備連接到單一電源上”的標準規定(GB/T5226.1─5.1)。當緊急情況時，切斷設備上電源開關并不能切斷設備的全部電源，是對人員造成危害的潛在隱患。

2、亂接中線到PE

僅以我國GB/T5226.1為例，其中5.1款明確規定，“在電氣設備內部，板料折彎機，中線和保護接地電路之間不應相聯。也不應把PEN兼用端子在機械電柜內部使用。”我們曾經遇到不止一例改造后的機床，由于增加器件，需要AC220V電源，則直將三相380V中的一相與機床PE接地端接出構成AC220V，在增加三相用電器件后將其引出的中線接到了PE端子上。顯然，若當某處因機械故障斷開時，此時設備就成為一個對地有220VAC電壓的帶電體。此時的設備可對人員構成直接害。

一般情況，數控折彎機機床生產商根據規定，“只有在用戶同意下才可使用中線。金屬加工微信，內容不錯，值得關注。使用中線時應在機械的技術文件(安裝圖和電路圖)上表清楚，并應對中線提供標有N的單用絕緣端子。”因此，機床改造時切不可圖省事亂接中線到PE，確保生產及維修人員的安全。

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