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數控折彎機的實用操作技巧

  各種大型鋼結構件生產以及路燈桿生產等領域都會見到數控折彎機的迷人身影，通過對薄板進行折彎加工，使得生產出各種形狀的工件，那么怎樣操作數控折彎機呢?以下就是實用操作技巧：

一、先把電源接通，再打開開關，然后啟動油泵，這個順序不可弄混，板料折彎機多少錢，通過聽油泵的轉動聲音來開始操作數控折彎機。

二、需要踩腳踏開關來進行折彎加工，有事情的時候可以隨時松開腳，然后接著踩便可繼續操作。這一點設計得比較人性化。

三、選擇折彎槽口要注意尺寸大小，有板材厚度的八倍寬度便是。

四、操作數控折彎機之前要進行適當測試，看看上模下行和底部之間有沒有間隙存在，間隙大小需要好好把控。

折彎機模具應該怎么選擇？

一、 折彎機模具大致由上模，下模，導軌，模座四個部分組成。角度分88°90°和30°三種規格（特殊模具除外）

上模部分：直劍刀，鄭州板料折彎機，直劍（大，小），鵝頸（大，中，?。?，30度尖刀，壓平刀，簡易模具，特殊模具，圓弧刀具等。

下模部分：雙V槽 V4-V7等。

單V槽 V4等。

模座部分：單槽模座和雙槽模座。

二、不同的材料因為他的本身結構不同，所使用的刀具也不相同，所產生的耐酸堿，抗拉強度，材料硬度，拉伸系數，可塑性等都不相同。選擇模具時可根據機床的壓力，結構，材質，板料折彎機多少錢一臺，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等進行合理選擇。一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。鋁，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍（應避免折彎時表面產生裂紋）。

三.上模的選擇根據工件的避位，避釘，避螺母等結構進行合理選擇，工件需要左右避位時可選擇或左右耳刀，也可以使用特殊模具。

下模根據工件的形狀選擇下模正裝或下模反裝，主要用于避位，避釘等。當工件的尺寸小于常規尺寸而展開尺寸偏小時，在安全生產的前提下可使用下模偏心的方法來完成，合理的偏心量為V槽寬度的1/4。

當V槽與材料厚度的比例為6倍時，每增加或減少一個單位（1mm）工件展開尺寸應增加或減少0.10mm。當增加到極則無明顯變化。

特殊模具的選擇根據它結構的本身形狀，性能，尺寸，外觀和機臺的安全高度，板料折彎機定制，機臺的壓力等進行合理利用。段差模的調整是根據工件段差的尺寸要求調整模具中間的填充物的多少來控制工件的尺寸。

    液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。

由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具，從而滿足各種工件的需求。

優點：

1、基于液壓傳動的原理，實行元件(缸及柱塞或活塞)構造簡樸，構造上易于完成很大的任務壓力、較大的任務空間和較長的任務行程，因而順應性強，便于壓抑大型工件或較長較高的工件。

2、外行程的任何地位均可發生壓力機額外的壓力。可以在下轉換點長工夫保壓，這對很多工藝來說，都是非常需求的。

3、滑塊的總行程可以在肯定范疇內恣意地地改動，滑塊行程的下轉換點可以依據壓力或行程地位來控制或改動。

4、滑塊速率可以在肯定范疇內涵相稱大的水平上實行調理，從而可以順應工藝進程對滑塊速率的差別要求。用泵間接傳動時，滑塊速率的調理可以與壓力及行程有關。

5、與鍛錘相比，任務單穩，撞擊、振動和噪聲較小，對工人安康、廠房基·礎、周R4情況及配置自身都有很大益處。

6、可以用簡樸的方法在一個任務循環中調壓或限壓，不易超載，容易維護種種模具。

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