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我國機床工業(yè)曲折的發(fā)展歷程

    新中國工業(yè)化奠基時期，國家對機床工業(yè)高度重視。在前兩個“五年計劃”期內(nèi)，數(shù)控機床，我國已形成了以“十八羅漢”和“七院一所”骨干企業(yè)院所為代表的機床工業(yè)布局。1960-1970年代，為沖破國外技術(shù)，國家協(xié)調(diào)各部委和力量，組織了數(shù)次機床技術(shù)攻關(guān)。比如“二五”時期，為解決國家建設(shè)急需，中央決定成立由國家計委、科委、一機部、二機部等領(lǐng)導(dǎo)組成的“精密機床規(guī)劃（6人）領(lǐng)導(dǎo)小組”，由李富春副直接領(lǐng)導(dǎo)，在一機部二局（機床局）設(shè)立戰(zhàn)役辦公室，數(shù)控機床廠，目標(biāo)是用10年的時間（1960-1970年），經(jīng)過自主研發(fā)，拿下一批高精度的精密機床、關(guān)鍵零部件及相關(guān)的檢測儀器。在體制下，這一階段的努力形成了一大批成果，其中上海機床廠（高精度外圓磨床，圓度精度0.5μ）和昆明機床廠（高精度坐標(biāo)鏜床）被評為功勛廠。

    早在上世紀70年代末到80年代初，西方國家基本實現(xiàn)了機床數(shù)控技術(shù)的普及。改革開放初期，我國的機床產(chǎn)品基本還停留在傳統(tǒng)的手動操作技術(shù)水平。面對巨大的技術(shù)差距，我國大力引進西方技術(shù)，合資合作，力爭盡快消化和普及數(shù)控技術(shù)。但因種種原因，效果不很理想。

    上個世紀80年代中期，原機械部所屬企業(yè)全部下放地方。90年代初，我國大幅降低機床產(chǎn)品進口關(guān)稅、放開進口限制，隨后放寬外資企業(yè)的市場準(zhǔn)入。我國機床行業(yè)集中度低、企業(yè)規(guī)模普遍偏小，行業(yè)管理弱化，大量機床企業(yè)被市場競爭所淘汰。原“十八羅漢”或破產(chǎn)重組，或勉強維持。

    1999年，機械部屬科研院所全部轉(zhuǎn)制為企業(yè)。原有行業(yè)科研體系被打散，基礎(chǔ)研究被邊緣化，有些領(lǐng)域甚至消失，行業(yè)共性技術(shù)研究和服務(wù)行業(yè)的功能被嚴重削弱，數(shù)控機床廠商，科技人員大量流失。很多的研發(fā)能力也不同程度地弱化。

在數(shù)控機床使用過程中怎么樣能發(fā)現(xiàn)問題?

        數(shù)控機床在使用過程中，應(yīng)嚴格的控制在其使用參數(shù)范圍內(nèi)，太原機床，否則可能會對機床造成損壞，比如：加工中心、數(shù)控銑床在工作臺上放置的工件及其夾具輔具等不得超過工作臺的'承重，否則會對運動導(dǎo)軌造成損傷;切削力盡量不要過載，否則會造成傳動機構(gòu)的損壞、失效，更嚴重的會由于電流過大燒掉主軸電機或進給軸電機等。同時，還要盡量避免機床的固有頻率，以防產(chǎn)生諧振，影響加工精度，甚至引起切削刀具、機床部件的損壞。在機床使用中，我們可以充分調(diào)動我們的各種感官，進行聽、摸、看、聞等，及時的發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。

(1)聽聲響，機床在運轉(zhuǎn)時，都會有一定的聲音，但是我們也要注意是否有異常的聲響，比如：氣管爆裂漏氣的聲音、潤滑系統(tǒng)“嗒嗒嗒'突然變化了的聲音、刀具切削的“吱吱吱'等，出現(xiàn)這類異常聲音，一定要及時停車，防止事態(tài)擴大。

(2)摸機床的溫度，機床在運行時，有一定的溫度升高是正常的，因為運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中存在摩擦的作用，從而產(chǎn)生熱量，一般情況下，當(dāng)機床運轉(zhuǎn)達到一定時間，就會達到熱的平衡，也就是溫度基本保持恒定，大體在50-60度，如果拿手放上去，不敢停留，說明這時溫度就偏高了，應(yīng)檢查潤滑是否充分。

(3)看機床的工作條件差的部位，由于數(shù)控機床在加工的時候，大部分時候要噴淋冷卻液，一次來沖洗、冷卻工件和刀具，這樣有碎鐵屑、切削液就使得部分部位工作條件很差，尤其是數(shù)控機床上刀架前后移動的行程開關(guān)，極有可能沖進去碎鐵屑，使其觸頭的伸縮不夠靈活，這時我們就要手勤，及時的清理。另外，在部分切削加工時，還可能會產(chǎn)生帶狀鐵屑，容易纏繞在刀具、工件上，影響冷卻的效果及產(chǎn)生擠壓，對刀具造成破壞，也需要進行及時的清理。

(4)聞味道，聞是否有異味，主要是電器管線刺鼻的焦糊味。

1、開環(huán)控制系統(tǒng)

開環(huán)控制系統(tǒng)是指不帶反饋裝置的控制系統(tǒng)，由步進電機驅(qū)動線路和步進電機組成。

數(shù)控裝置經(jīng)過控制運算發(fā)出脈沖信號，每一脈沖信號使步進電機轉(zhuǎn)動一定的角度，通過滾珠絲杠推動工作臺移動一定的距離。

這種伺服機構(gòu)比較簡單，工作穩(wěn)定，容易掌握使用，但精度和速度的提高受到限制。

2、半閉環(huán)控制系統(tǒng)

半閉環(huán)控制系統(tǒng)是在開環(huán)控制系統(tǒng)的伺服機構(gòu)中裝有角位移檢測裝置，通過檢測伺服機構(gòu)的滾珠絲杠轉(zhuǎn)角間接檢測移動部件的位移，然后反饋到數(shù)控裝置的比較器中，與輸入原指令位移值進行比較，用比較后的差值進行控制，使移動部件補充位移，直到差值消除為止的控制系統(tǒng)。

這種伺服機構(gòu)所能達到的精度、速度和動態(tài)特性優(yōu)于開環(huán)伺服機構(gòu)，為大多數(shù)中小型數(shù)控機床所采用。

3、閉環(huán)控制系統(tǒng)

閉環(huán)控制系統(tǒng)是在機床移動部件位置上直接裝有直線位置檢測裝置，將檢測到的實際位移反饋到數(shù)控裝置的比較器中，與輸入的原指令位移值進行比較，用比較后的差值控制移動部件作補充位移，直到差值消除時才停止移動，達到的控制系統(tǒng)。

閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位精度高于半閉環(huán)控制，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，調(diào)試維修的難度較大，常用于高精度和大型數(shù)控機床。

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