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帶你了解數控機床的發展歷史

    數控機床是生產加工的關鍵設備，其可靠性是影響加工產品質量以及生產線運行的重要因素。本節圍繞數控機床狀態監控涉及的關鍵技術進行歸納和總結，包括國內外在數控機床及數控技術的發展、數控機床數據實時采集與監控技術、基于互聯網的監控技術、數控機床故障診斷技術等四個方面的研究進展和成果。

    數控機床早期主要應用于工業，源于美國對飛機螺旋槳葉片輪廓樣板的加工需求。高精度、數控機床亦曾幾度成為世界上強國用來制裁敵對國家的禁運物資。直至今天，機床，西方國家仍對我國企業采購先進數控機床和裝備進行多方和限制。20世紀40年代，數控機床的雛形誕生，主要應用于以及實驗研究。其后經過20年左右的發展，一些較先進的制造企業開始逐步應用紙帶式機床。在這段時期，數控機床只在大批量零件的生產中才得到應用。同時世界上亦只有少數院校進行實驗研究并開設相關課程。

    進入20世紀90年代中后期，數控機床的應用在發達國家開始呈式發展，很大一部分原因是由于計算機技術的飛速發展，同時個人電腦廣泛普及和計算機軟件行業的蓬勃發展，數控編程也變得更加方便。并且隨著計算機硬件的不斷更新換代，數控機床的處理器也更為先進，控制功能愈發強大，數控機床廠家，數控機床對制造企業產生的效益日益可觀。20世紀90年代至今，數控機床在全世界范圍內廣泛普及，并不再局限應用于大批量生產。

    隨著各個學科領域的交叉發展，工程制造領域各個方面彼此相互促進，高速加工中心、多軸聯動機床、復合加工機床、高精密機床等數控機床的發展已達到的高度。相較而言，我國與工業發達國家還有很大的差距，特別是機床數控化率以及數控機床的擁有數量還有著相當大的發展空間。值得一提的是，在“數控機床與基礎制造裝備”國家科技重大專項的指導和推動下，數控機床行業近幾年得到了快速發展。

機床數據采集的特點。

     典型離散型工業擁有大量的各種數控機床和設備，包括不同時期、不同種類的和不同配置的機床，因而數據采集的方法也就不同。另一方面由于離散型加工的特點，從生產管理和控制上的需要，則要采集盡可能多的數據，如加工的程序（意味著當前正在加工什么工件），主軸運轉狀態，機床運轉狀態，主軸/進給倍率多少，報警狀態等等與生產管理相關的信息。

     綜合而言，機床數據采集具有以下特點：

1.采集方式的多樣性

針對不同數控系統，不同通信協議和連接方式（以太網、串口、PLC、工控機和傳感器等）采用相匹配的方式或者混合方式達到采集數據的化。

2.采集數據的定制性

針對數控機床的具體配置和設置，獲得所需定義準確的數據。每一臺機床可能都具有其特殊性。如同樣的數控系統，采用數字主軸和模擬主軸，機床定價，其采集的數據也有所差異。又如在很多磨床中，主軸（砂輪）要求始終不能停止，無論機床是否在運行或停止，因此主軸負載一直是存在的；而其他機床通常在機床停止時主軸也停止了，主軸負載為0。

3.采集數據的統一性

由于數控系統和機床設計的差異，其狀態的定義也各不相同，如西門子系統中操作方式包括手動、自動、MDA，而FANUC系統的操作方式則有MDI、自動運行、存儲器編輯、手輪、JOG手動等定義，但在上層管理應用上則應規范和統一定義，才能在企業管理層統一應用。

，整個機床行業競爭格局分成三個層次。層次為跨國公司及外資企業，憑借其強大的技術、規模、品牌優勢，在市場占據；第二層次為包括發行人在內的掌握一定技術、具備較大規模和一定品牌度的少數國有企業和民營企業，在中、市場具有競爭力；第三層次為規模較小的民營企業，在低端市場開展競爭。

第二，國內企業規模整體偏小，行業集中度低。根據《中國機床工具工業年鑒2013》報告，金屬五金成形機床行業共有509家企業，其中銷售收入超過10億元的企業僅有濟南二機床集團有限公司、江蘇揚力集團有限公司和沃得精機（中國）有限公司三家。

第三，國內單個企業產品種類較少。金屬五金成形機床包括液壓機、機械壓力機、鍛造機及沖壓機、彎曲、折疊、矯直及矯平機床、剪切機床、沖床以及其他金屬成形機床。由于歷史原因，大多數國內金屬成形機床企業主要生產一兩種產品。

數控機床定價-機床-艾爾瑪折彎機(查看)由馬鞍山市艾爾瑪機床有限公司提供。馬鞍山市艾爾瑪機床有限公司為客戶提供“剪板機,折彎機,機床”等業務，公司擁有“艾爾瑪”等品牌，專注于數控機床等行業。，在馬鞍山市博望區博望鎮鎮東工業園的名聲不錯。歡迎來電垂詢，聯系人：陳總。