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折彎機的保養技巧。
1.每周給滑塊、偏心輪、皮帶輪。轉動部位加一次光滑油。每天給油孔中注入光滑油,保持折彎機各部件光滑。
2,折彎機機修員每天依照折彎機點檢保養項目要求逐一進行檢查,保證折彎機能夠正常作業,并做好記錄。
3.定期檢查折彎機各部分的螺絲和緊固件是否鎖緊,不得松動;檢查電源線有沒有損壞或老化,插座接觸是否良好可靠,及時維修更換。
4.每個操作人員都必須了解折彎機的維修和保養。如果折彎機長期不用,線材折彎機多少錢,應先整理好,蓋上防護罩,妥善保管。半年一次,空轉一小段時間,應該完全平穩。
折彎機的液壓系統如何維護加液壓油注意事項:
1.每天需檢查一次液壓油。當滑塊移至高點時,觀察液壓油的位置,如果液壓油不夠,請及時加油。
2.可以先在液壓油箱中加入10%的油,讓液壓油完成一次單項循環,這樣不僅可以計算出油箱的體積,還可以計算出液壓泵的循環頻次。
3.當滑塊到達上死點時,加液壓油加到油位標尺的中部(從油箱后部可以看到)
循環時間(分鐘)=油箱容積(升)/液壓泵循環頻次*5
大功率濾油器 (小型折彎機無此濾油器,可跳過此步)
在折彎機工作200小時后,首先要換掉濾芯,之后每隔六個月或工作1000小時后,或者顯示該更換濾芯的黃色指示燈亮了,再去更換。需采用過濾精度為10U的過濾網。在更換濾芯后,折彎機必須連續工作一小時以上。
注意:如果是黃色指示燈亮了,之后更換濾芯的話,折彎機需運行八小時以上。
1.折彎機模具是采用鋼材經特殊熱處理制作而成,具有硬度高,不易磨損,承受壓力大等特點,但每套模具都有他承受的極限壓力:噸/米,所以在使用模具時要正確選用模具的長度,即每米要加多少壓力,能超過模具所標注的壓力。
2.為了不損壞模具,我們規定了在對原點時,一定要用300mm以上長度的上下模進行對原點.對好原點后才可以使用相同高度的上模、下模。嚴禁使用分割小模進行對原點,而且對原點一定要按AMADA機器內部的原點壓力為標準。
3.在使用模具時,由于各種模具的高度不一致,所以在一臺機器上選用模具時只能用同樣高度的模具,不能用不同高度的模具。
4.在折彎硬度特硬或板料太厚的產品時,不準用模具來折彎鋼筋或其他圓柱體的產品。
5.在折彎銳角或壓死角時,應選用30度上,先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時,應選用R上模和R下模進行。
6.在折彎較長的工件時,線材折彎機廠,不要用分段模具,減少接刀壓痕,而且選用單槽的,因為單槽的下模V槽外角R大,不易產生折彎壓痕。
7.在使用模具時,要根據金屬板料的材質硬度、厚度、長度來選用合適的上、下模,一般按5~6T的標準使用下模,長度要比板料長一些,當材質越硬、厚度越大的料,應用槽較寬一點的下模。
8.在選用上模時,具體要使用哪一種上模,我們應對所有模具的參數進行了解,然后根據所需要成形的產品形狀,來決定用什么上模。
9.在使用模具時,應頭腦清晰,線材折彎機一臺多少錢,在機器對完原點后應鎖住上、下模,不要讓模具掉下來,傷人或傷模具,操作過程中,濰坊線材折彎機,加壓要注意,不可一下加太大壓力,注意屏幕顯示數據變化。
10.用完模具要及時放回模具架上,并按標識放好,經常清掃模具上的灰塵,并涂上防銹油,以免生銹,降低模具精度。
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