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折彎機的液壓系統(tǒng)如何維護
加液壓油注意事項：
1.每天需檢查一次液壓油。當(dāng)滑塊移至高點時，觀察液壓油的位置，圓管折彎機一臺多少錢，如果液壓油不夠，圓管折彎機廠，請及時加油。
2.可以先在液壓油箱中加入10%的油，讓液壓油完成一次單項循環(huán)，這樣不僅可以計算出油箱的體積，重慶圓管折彎機，還可以計算出液壓泵的循環(huán)頻次。
3.當(dāng)滑塊到達上死點時，加液壓油加到油位標(biāo)尺的中部(從油箱后部可以看到)
循環(huán)時間(分鐘)=油箱容積(升)/液壓泵循環(huán)頻次*5
大功率濾油器 （小型折彎機無此濾油器，可跳過此步）
在折彎機工作200小時后，首先要換掉濾芯，之后每隔六個月或工作1000小時后，或者顯示該更換濾芯的黃色指示燈亮了，再去更換。需采用過濾精度為10U的過濾網(wǎng)。在更換濾芯后，折彎機必須連續(xù)工作一小時以上。
注意：如果是黃色指示燈亮了，之后更換濾芯的話，折彎機需運行八小時以上。
數(shù)控折彎機的實用操作技巧各種大型鋼結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)以及路燈桿生產(chǎn)等領(lǐng)域都會見到數(shù)控折彎機的迷人身影，通過對薄板進行折彎加工，使得生產(chǎn)出各種形狀的工件，那么怎樣操作數(shù)控折彎機呢?以下就是實用操作技巧：
一、先把電源接通，再打開開關(guān)，然后啟動油泵，這個順序不可弄混，通過聽油泵的轉(zhuǎn)動聲音來開始操作數(shù)控折彎機。
二、需要踩腳踏開關(guān)來進行折彎加工，有事情的時候可以隨時松開腳，然后接著踩便可繼續(xù)操作。這一點設(shè)計得比較人性化。
三、選擇折彎槽口要注意尺寸大小，有板材厚度的八倍寬度便是。
四、操作數(shù)控折彎機之前要進行適當(dāng)測試，看看上模下行和底部之間有沒有間隙存在，間隙大小需要好好把控。
1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。
2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）。
3、同步系統(tǒng)：該機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。
4、擋料機構(gòu)：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸. 激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成自動化加工設(shè)備，為、和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。而激光內(nèi)雕機正是將激光技術(shù)和計算機技術(shù)結(jié)合起來的高新一體化新型激光外設(shè)加工設(shè)備。激光雕刻機采用的激光和數(shù)控技術(shù)，通過自主研制的光學(xué)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和計算機軟件，在水 晶、玻璃內(nèi)實現(xiàn)三維動態(tài)精密激光雕刻，解決了雕刻速度慢、系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、丟激光點，對圖像和文字處理軟件功能不全、使用計算機接口控制卡、激光點不均勻、自動控制裝置不盡完善、設(shè)備低等問題。提高了系統(tǒng)的效率、精度、可維護性、通用性和安全性。折彎剪板機使用時控制推動活動刀模夾 轉(zhuǎn)動到相應(yīng)的位置就可變換成折彎功能或剪板功能；數(shù)控折彎機模具使用時推動活動刀模夾轉(zhuǎn)動到相應(yīng)的位置就可變換成薄板折彎模折彎功能或厚板折彎模折彎功能。折彎剪板機的操作使用與單一的數(shù)控折彎機模具或單一的剪板機一樣方便，制造材料卻大幅減少；數(shù)控折彎機模具換模快，使用非常方便。
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