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?折彎機刀具的使用及保養

折彎機模具不同于沖壓模具具有可互換性可以多次維修更換備件，雖然上刀采用分段式，但是長期生產必然會產生不可逆的耗損，造成工件折彎開口、角度、直線度以及外表面壓痕等質量問題，上下刀的R角及工作面修磨實際經驗一般大修可以維持在3次左右，板料折彎機廠家，綜合考慮生產成本，生產方面要采用預防性維護的思維，板料折彎機定制，盡量將制件或者其他因素對模具的耗損降到低，我們采取的比較普遍的要求主要有：

(1)車間班組開工前對刀具狀態進行點檢，折彎前清理上下刀附著異物。

(2)嚴格執行折彎工藝，對不同板料選用工藝規定的正確V口，對于短件不要長期使用同一位置折彎以防造成局部耗損，從而影響長件折彎質量。

(3)工藝方案方面盡量減少類似等離子厚板切割件在模具上的折彎，青島板料折彎機，激光切割質量較好的切割件相對來說對刀具的影響較小，但是類似于火焰及等離子切割的厚板切割件我們應時刻注意切割質量，以減少切割不良造成的刀具劃傷。

折彎機滑塊不能工進折彎或折彎速度很慢的原因及措施

原因：

1、滑塊未到速度轉換點；

2、系統Y軸折彎部分參數設置不好；

3、壓力不夠，如：編程操作原因、機床參數設置原因、液壓原因等。

措施：

1、檢查Y軸狀態是否由“2”變為“3”，Y軸實際值應大于速度轉換點值，如果不是需調整快進部分參數；

2、重調Y軸折彎部分參數；

3、檢查是否為編程操作原因，還是參數設置原因，或者是液壓原因；可借助壓力表、萬用表等先檢測主壓力及比例壓力閥的信號，再檢查比例壓力閥、主減壓閥是否被卡住，然后檢查濾芯及油液，檢查油泵及其聯軸器。

1、用戶界面圖形化

用戶界面是數控折彎機系統與使用者之間的對話接口，圖形用戶界面要適合各種用戶包括非用戶的使用，通過窗口和萊單進行操作，可實現圖形模擬、圖形動態跟蹤、和快速編程等功能。

2、科學計算可視化

   信息交流已不再局限于用文字和語言表達，可以直接使用圖形、圖像、動畫等可視信息。可視化技術可用于CAD/CAM、參數自動設定、刀具補償、顯示及加工過程的可視化等。

3、插補和補償多樣化

   插補方式有直線插補、圓弧插補、圓柱插補、空間橢圓曲面插補、螺紋插補、極坐標插補、多項式插補等。補償功能有垂直度補償、間隙補償、圓弧插補時過象限的誤差補償、螺距和測量系統誤差補償、刀具半徑補償、溫度補償等。

4、的內置

   數控折彎機系統內裝的PLC，可直接用梯形圖或語言編程，可在線調試和在線編輯修改，建立自己的應用程序。

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