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數控折彎機使用中這些電源問題值得注意。

   數控折彎機使用時，電源問題需要特別注意，圓管折彎機廠家，這關系到人員和財產的安全，今天艾爾瑪小編就來給大家說說數控折彎機使用中的電源問題。

1、非單一電源

有些數控折彎機設備增加一些機構，因走線方便，或與其他設備有動作關聯，則新增機構的用電不是從該設備的電源切斷開關下方引絲，而另外引線，從而違反了“把機械電氣設備連接到單一電源上”的標準規定(GB/T5226.1─5.1)。當緊急情況時，切斷設備上電源開關并不能切斷設備的全部電源，是對人員造成危害的潛在隱患。

2、亂接中線到PE

僅以我國GB/T5226.1為例，其中5.1款明確規定，“在電氣設備內部，中線和保護接地電路之間不應相聯。也不應把PEN兼用端子在機械電柜內部使用。”我們曾經遇到不止一例改造后的機床，由于增加器件，需要AC220V電源，則直將三相380V中的一相與機床PE接地端接出構成AC220V，在增加三相用電器件后將其引出的中線接到了PE端子上。顯然，若當某處因機械故障斷開時，此時設備就成為一個對地有220VAC電壓的帶電體。此時的設備可對人員構成直接害。

一般情況，數控折彎機機床生產商根據規定，“只有在用戶同意下才可使用中線。金屬加工微信，內容不錯，值得關注。使用中線時應在機械的技術文件(安裝圖和電路圖)上表清楚，圓管折彎機廠，并應對中線提供標有N的單用絕緣端子。”因此，圓管折彎機，機床改造時切不可圖省事亂接中線到PE，確保生產及維修人員的安全。

折彎機補償有哪些方式

1.液壓油缸補償方式:

電液伺服折彎機+液壓式撓度補償

工作臺液壓自動撓度補償機構，它是由一組安裝在下工作臺里的油缸組成，每個補償油缸的位置、大小是根據滑塊、工作臺有限元分析的撓度補償曲線設計而成，圓管折彎機廠商，液壓補償是通過前中后3塊立板之間的相對位移，來實現中立版的凸起補償，其原理是通過鋼板本身的彈性變形實現凸起，所以其補償量可以在工作臺的彈性范圍內實現調節。

2.機械補償工作臺方式:

雙電伺服混合動力折彎機+機械式撓度補償

加凸楔塊，是由一組帶斜面的加凸斜楔塊組成，每個加凸楔塊是根據滑塊、工作臺有限元分析的撓度曲線設計而成。數控系統根據工件折彎時的負載力的大小(該力將導致滑塊和工作臺立板產生撓度變形)，計算所需的補償量，自動控制加凸楔塊的相對移動量，從而有效地補償滑塊和工作臺立板產生的撓度變形，能得到理想的折彎工件機械撓度補償是以控制位置的方式實現“預凸起”，由一組楔塊在工作臺長度方向上形成一條與實際撓度相吻合的曲線，使得在折彎時上下模具之間的間隙一致，確保折彎工件在長度方向上的角度一致。

折彎機模具不同于沖壓模具具有可互換性可以多次維修更換備件，雖然上刀采用分段式，但是長期生產必然會產生不可逆的耗損，造成工件折彎開口、角度、直線度以及外表面壓痕等質量問題，上下刀的R角及工作面修磨實際經驗一般大修可以維持在3次左右，綜合考慮生產成本，生產方面要采用預防性維護的思維，盡量將制件或者其他因素對模具的耗損降到低，我們采取的比較普遍的要求主要有：

(1)車間班組開工前對刀具狀態進行點檢，折彎前清理上下刀附著異物。

(2)嚴格執行折彎工藝，對不同板料選用工藝規定的正確V口，對于短件不要長期使用同一位置折彎以防造成局部耗損，從而影響長件折彎質量。

(3)工藝方案方面盡量減少類似等離子厚板切割件在模具上的折彎，激光切割質量較好的切割件相對來說對刀具的影響較小，但是類似于火焰及等離子切割的厚板切割件我們應時刻注意切割質量，以減少切割不良造成的刀具劃傷。

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