- 供貨總量 : 不限
- 價(jià)格說明 : 議定
- 包裝說明 : 不限
- 物流說明 : 貨運(yùn)及物流
- 交貨說明 : 按訂單
關(guān)于電液伺服數(shù)控折彎機(jī)的性能特點(diǎn)介紹。
1、電液伺服數(shù)控折彎機(jī)采用液壓凸形自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng),解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質(zhì)量的影響。補(bǔ)償數(shù)量由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整,方便。
2、電液伺服數(shù)控折彎機(jī)采用功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu),可選擇控制多個(gè)后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等均選用進(jìn)口原件,確保后擋料的擋料精度。
3、電液伺服數(shù)控折彎機(jī)機(jī)身采用整體焊接結(jié)構(gòu),便于運(yùn)輸,便于加工,能確保機(jī)床的整機(jī)精度。
4、電液伺服數(shù)控折彎機(jī)機(jī)身、滑塊等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件進(jìn)行分析,確保機(jī)床可靠性。
5、電液伺服數(shù)控折彎機(jī)的液壓系統(tǒng)采用德國進(jìn)口集成式控制系統(tǒng),減少管路安裝,哈爾濱鋼筋折彎機(jī),提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性,外形美觀簡潔。
折彎機(jī)加工工件角度不準(zhǔn)的原因及措施。折彎機(jī)加工工件角度不準(zhǔn)的原因
1.若誤差非常大,可能是編程錯(cuò)誤,滑塊連接松動(dòng)、光柵尺故障等;
2.正常有一點(diǎn)誤差,可以系統(tǒng)上修正,修正后能穩(wěn)定工作,則為正常;
3.角度不穩(wěn)定,常變化,可能與滑塊連接松動(dòng)、光柵尺故障、材料材質(zhì)等有關(guān);
措施
1、檢查所運(yùn)行程序,重點(diǎn)檢查程序中的模具、材料、板厚、工件長度、折彎方式是否與實(shí)際操作一致,滑塊連接是否松動(dòng),光柵尺連接是否牢固;
2、正常有一點(diǎn)誤差,可有多方面原因引起,例如:編程的材料厚度與實(shí)際使用的厚度之間誤差;材質(zhì)的均勻度、模具的磨損、操作等原因;
3、檢查Y軸重復(fù)定位精度,鋼筋折彎機(jī)定價(jià),檢查滑塊連接、光柵尺連接是否正常,如果正常,鋼筋折彎機(jī)報(bào)價(jià),則很可能與材料材質(zhì)有關(guān)。
在運(yùn)行折彎機(jī)進(jìn)行折彎加工時(shí),可根據(jù)其加工方式分為間隙折彎和壓低折彎兩種。
1.間隙折彎
顧名思義:在進(jìn)行折彎加工的過程中,鋼筋折彎機(jī)廠商,折彎機(jī)上下模之間并不會(huì)壓緊,反而是根據(jù)通過調(diào)整上模達(dá)到下模開口的距離來得到所需要得折彎角度。上模進(jìn)入下模越深,折彎角度越小;上模進(jìn)入下模越淺,折彎角度越大。由于材料的彈性,在進(jìn)行折彎加工時(shí)還需考慮過度折彎控制回彈量。
2.壓低折彎
在進(jìn)行壓低折彎時(shí),金屬板材被壓緊在上下模之間,從而獲得所需要的折彎角度和彎頭半徑。一般適用于批量生產(chǎn)中,折彎彎曲半徑小,折彎精度高,精度保持性好。壓低折彎的工作壓力大于間隙折彎的工作壓力,一般在三倍之上。
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