- 供貨總量 : 不限
- 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
- 包裝說(shuō)明 : 不限
- 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明 : 按訂單
折彎?rùn)C(jī)普通刀折圓弧的注意事項(xiàng)。
1.選擇0.2R普通上模和按選模標(biāo)準(zhǔn)選擇下模,通過(guò)計(jì)算得出圓弧長(zhǎng)度,根據(jù)圓弧長(zhǎng)度和料厚算出幾刀完成圓弧,在根據(jù)圓弧角度和所數(shù)計(jì)算出每折的折彎角度,然后進(jìn)行折彎。但由于形成圓弧過(guò)程是折彎幾刀甚至幾十刀所形成,所以折彎?rùn)C(jī)折彎圓弧的大小范圍受刀具限制。一般加工范圍為 :1)成形90度圓弧:大于R12以上圓弧成形; 2) 成形120度以上圓弧:能加工大于刀具極限的所有R圓弧。
2.加工注意事項(xiàng)
選擇刀具時(shí)要根據(jù)加工的方式而定,如選擇V槽寬要根據(jù)進(jìn)刀量來(lái)定。
折彎?rùn)C(jī)補(bǔ)償有哪些方式1.液壓油缸補(bǔ)償方式:
電液伺服折彎?rùn)C(jī)+液壓式撓度補(bǔ)償
工作臺(tái)液壓自動(dòng)撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu),它是由一組安裝在下工作臺(tái)里的油缸組成,每個(gè)補(bǔ)償油缸的位置、大小是根據(jù)滑塊、工作臺(tái)有限元分析的撓度補(bǔ)償曲線設(shè)計(jì)而成,液壓補(bǔ)償是通過(guò)前中后3塊立板之間的相對(duì)位移,來(lái)實(shí)現(xiàn)中立版的凸起補(bǔ)償,其原理是通過(guò)鋼板本身的彈性變形實(shí)現(xiàn)凸起,所以其補(bǔ)償量可以在工作臺(tái)的彈性范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。
2.機(jī)械補(bǔ)償工作臺(tái)方式:
雙電伺服混合動(dòng)力折彎?rùn)C(jī)+機(jī)械式撓度補(bǔ)償
加凸楔塊,是由一組帶斜面的加凸斜楔塊組成,每個(gè)加凸楔塊是根據(jù)滑塊、工作臺(tái)有限元分析的撓度曲線設(shè)計(jì)而成。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)工件折彎時(shí)的負(fù)載力的大小(該力將導(dǎo)致滑塊和工作臺(tái)立板產(chǎn)生撓度變形),板料折彎?rùn)C(jī)價(jià)格,計(jì)算所需的補(bǔ)償量,自動(dòng)控制加凸楔塊的相對(duì)移動(dòng)量,從而有效地補(bǔ)償滑塊和工作臺(tái)立板產(chǎn)生的撓度變形,能得到理想的折彎工件機(jī)械撓度補(bǔ)償是以控制位置的方式實(shí)現(xiàn)“預(yù)凸起”,由一組楔塊在工作臺(tái)長(zhǎng)度方向上形成一條與實(shí)際撓度相吻合的曲線,使得在折彎時(shí)上下模具之間的間隙一致,確保折彎工件在長(zhǎng)度方向上的角度一致。
折彎?rùn)C(jī)的安全操作規(guī)范包括以下這些:
(1)使用者應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查,嚴(yán)禁機(jī)床帶病工作。
(2)正式開(kāi)始工作前,應(yīng)將設(shè)備啟動(dòng)空轉(zhuǎn)1至3分鐘,板料折彎?rùn)C(jī)廠,查看各按鈕及安全保護(hù)裝置是否工作可靠,緊固件是否緊固,板料折彎?rùn)C(jī)定價(jià),以及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中有無(wú)異常,青島板料折彎?rùn)C(jī),如有問(wèn)題或故障應(yīng)立即停機(jī)修理。
(3)操作者在對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)集中注意力,手腳配合好,工作前要穿戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁疲勞操作、聊天操作、酒后操作和吸煙操作。
(4)嚴(yán)禁將手或手指伸入上、下模件間,上刀時(shí)應(yīng)升高行程開(kāi)關(guān),托刀時(shí)腳應(yīng)遠(yuǎn)離腳踏開(kāi)關(guān)。
(5)設(shè)備進(jìn)行檢修和停機(jī)時(shí),應(yīng)在設(shè)備啟動(dòng)開(kāi)關(guān)旁掛警告牌,必要時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)督。
(6)設(shè)備和安全防護(hù)裝置要經(jīng)常進(jìn)行潤(rùn)滑,以減少零件磨損,從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
(7)工作臺(tái)面的照明燈應(yīng)照明正常,工作周?chē)孛娌荒苡姓系K物,工位器具和材料應(yīng)擺放整齊有序。
(8)毛坯料、成品料、廢料應(yīng)按規(guī)定位置分區(qū)碼放整齊,不允許成品和廢料零散堆放,不允許工作場(chǎng)地有油污廢液。
(9)下班時(shí)折彎?rùn)C(jī)上模必須落在位置上,并切斷設(shè)備電源。
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