| 產(chǎn)地 | 山東 |
|---|---|
| 控制方式 | 人工 |
| 類別 | 升降臺(tái)銑床 |
| 適用范圍 | 通用 |
| 新舊程度 | 全新 |
| 重量 | 2900/3200 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
| 是否庫存 | 是 |
| 作用對(duì)象 | 五金 |
| 適用行業(yè) | 冶金 |
| 布局形式 | 立式 |
| 作用對(duì)象材質(zhì) | 金屬 |
| 品牌 | 馬扎克 |
| 型號(hào) | X5032 |
| 主軸錐孔錐度 | 7:24 ISO50 |
| T型槽數(shù)目 | 5 |
1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。
2、立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整±45°，拓展機(jī)床的加工范圍；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強(qiáng)，且主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間。
4、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高精度，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
5、潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
6、機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單直觀。
| 主要技術(shù)參數(shù) | Unit | X5032 |
| 工作臺(tái)面尺寸 | mm | 320X1325 |
| “T”型槽槽數(shù)、槽寬、槽距 |
| 3/18/70 |
| X向（工作臺(tái)縱向 手動(dòng)|機(jī)動(dòng)） | mm | 700/680 |
| Y向（滑座橫向 手動(dòng)|機(jī)動(dòng)） | mm | 255/240 |
| Z向 （升降臺(tái)垂向 手動(dòng)|機(jī)動(dòng)） | mm | 370/350 |
| 快速移動(dòng)速度 | mm/min | 2300/1540/770 |
| 主軸孔徑 | mm | 29 |
| 主軸孔錐度 |
| 7:24 ISO50 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 30~1500 |
| 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | steps | 18級(jí) |
| 主軸軸向移動(dòng)距離 | mm | 70 |
| 立銑頭最大回轉(zhuǎn)角度 |
| ±45° |
| 主軸中心線到床身垂直導(dǎo)軌面的距離 | mm | 350 |
| 主軸電機(jī)功率 | kw | 7.5 |
| 機(jī)床外形尺寸 | mm | 2294×1770×1904 |
| 機(jī)床重量（凈重） | kg | 2900/3200 |