主要用途及適用范圍

電火花成型加工機(jī)床是一種精密型腔成型加工機(jī)床。可利用導(dǎo)電材料（如銅、石墨、鋼）為工 具電極，對(duì)工件（一般應(yīng)為導(dǎo)電材料）進(jìn)行加工。主要適用于精密沖模、型腔模（如塑料袋、膠木 模、壓軸模等）、小孔、異型孔等的加工。是機(jī)械加工車(chē)間、模具車(chē)間理想的加工設(shè)備。

我公司ZNC系列機(jī)床功能強(qiáng)、操作方便可靠、剛性好、運(yùn)行平穩(wěn)、可控性好，適合銅、石墨、鋼 材質(zhì)的加工高精度、高光潔度、難加工的導(dǎo)電金屬模具、復(fù)雜的金屬零件和模板，ZNC加工已成為 機(jī)械制造領(lǐng)域的一個(gè)重要組成部分，在模具、電子儀器、精密機(jī)械加工、汽車(chē)零件、軍工等領(lǐng)域有 著廣泛的應(yīng)用。

技術(shù)特點(diǎn)

Z軸采用日本“SANYO”直流伺服電機(jī)；

可靠的安全裝置：光感測(cè)，自動(dòng)應(yīng)答，滅火器噴淋并切斷電源；

機(jī)床結(jié)構(gòu)合理、不變形，剛性好，確保加工精度，滑軌采用V型與平面設(shè)計(jì)，于重壓下滑動(dòng)輕 巧，精密級(jí)軸承，拖板采用進(jìn)口“鐵氟龍”導(dǎo)軌貼面；

鑄材采用HT300經(jīng)人工時(shí)效及各種處理，經(jīng)久耐用，精度不變；

采用進(jìn)口增壓泵，穩(wěn)定耐用；

三軸光學(xué)尺；

可任意選擇沖油、抽油的排渣方式，也可選擇不浸油加工；

適于銅、石墨、鋼，對(duì)型腔、型孔及特殊形狀零件的加工；

潤(rùn)滑系統(tǒng)采用回收方式，滑軌潤(rùn)滑動(dòng)作一次完成，并保持外觀清潔; 

防潮、防銹、鍍K金PCB板設(shè)計(jì);

  1.本機(jī)結(jié)構(gòu)均經(jīng)電腦抗拉、抗壓、反應(yīng)力等分析設(shè)計(jì)，永保機(jī)械精密度。

  2、鑄件采用FC—35樹(shù)脂砂鑄造，經(jīng)自然風(fēng)花及各種處理，堅(jiān)久耐用，精度不變。

  3、機(jī)械設(shè)計(jì)使用電腦（CAD)輔助設(shè)計(jì)，持久加工機(jī)體結(jié)構(gòu)不變型，確保加工精度           

  4、滑軌采用V型與平面設(shè)計(jì)，于重壓下滑動(dòng)輕巧，精度特佳。

  5、工作臺(tái)面經(jīng)高波熱處理研磨，表面不易磨損。

  6、X、Y軸均采用進(jìn)口或同級(jí)雙螺母滾珠螺桿，傳動(dòng)輕巧，使用方便。

  7、主軸采用線(xiàn)性滑軌，永保精密度及其耐用性。

  8、拖板采用進(jìn)口“鐵弗龍”導(dǎo)軌貼面。

 電控柜功能特點(diǎn)介紹:

  1．本電柜線(xiàn)路設(shè)計(jì)及關(guān)鍵性元件都為臺(tái)灣進(jìn)口，全機(jī)采用三軸光學(xué)尺顯示，Z軸數(shù)控，確保精度準(zhǔn)確，且光學(xué)尺方向可由內(nèi)碼設(shè)定而任意

變更。

  2．采用**先進(jìn)的工業(yè)專(zhuān)用工控主板，功能強(qiáng)，穩(wěn)定性好，操作簡(jiǎn)單。只要輸入Z軸深度等少數(shù)參數(shù)，即能從豐富的專(zhuān)家?guī)煜到y(tǒng)中調(diào)出相

  匹配的加工參數(shù)，由粗加工到精加工一次自動(dòng)完成。

  3．采用特殊MOSFET放電回路設(shè)計(jì)，加工速度快，電極損耗小，使模面更光滑，粗細(xì)度更均勻。且可深孔、盲孔、側(cè)面及大面積加工，

  并有自動(dòng)排渣、積碳報(bào)警等功能。

  4．彩色畫(huà)面由十幾種顏色構(gòu)成，可依操作者喜好而任意改變，更具有新穎感。

  5．具有公制與英制，中文與英文互換功能，方便操作。

  6．在放電加工中，可隨時(shí)修改放電參數(shù)而不影響加工，且有無(wú)限量自動(dòng)放電條件及程式設(shè)定，又可任意選段進(jìn)行加工。同時(shí)具有放電

  時(shí)間控制，配合加工深度靈活應(yīng)用。

  7．電源具有液面自動(dòng)監(jiān)控、紅外線(xiàn)火焰檢測(cè)、深度到達(dá)報(bào)警并關(guān)閉電源、找中心點(diǎn)等功能。