重慶叁崎涂裝機械設備有限公司

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關于重慶電泳涂裝設備保養維護

    我們可以根據電泳涂裝設備特點來分析電泳涂裝設備所需要的養護知識。大多數人知道電泳涂裝設備是采用水溶性涂料，以水為溶解介質，節省了大量有機的溶劑，大大降低了大氣污染和環境危害，安全衛生，同時避免了火災的隱患。電泳涂裝設備的涂裝效率較高，涂料損失小，涂料的利用率可達90%～95%。涂膜厚度均勻，附著力強，涂裝質量好，工件各個部位如內層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題。只能采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色，涂料貯存過久穩定性不易控制。

    電泳涂裝設備中的超濾系統保養維護是十分關鍵的，所以我們在這里特別強調下超濾系統保養維護。超濾系統主要有兩個作用：為有效閉路沖洗系統供應充足的超濾液和凈化漆中水溶性雜質，提高電泳漆的利用率。超濾系統管理的要點就是超濾液透過量，每天需要對超濾系統的流量進行檢查和記錄，電泳表面涂裝設備，發現異常立即采取相應措施進行處理，當透過量下降30%時，就要組織清洗。

重慶叁崎涂裝機械設備有限公司機械設備涂裝流程

1、預處理設備

主要分為物理式、化學式。

物理式：

①、除去附著于鋼板表面的雜質，用稀釋劑除去油脂等污垢。

②、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類，應以清水洗凈，以壓縮空氣吹干。

③、在鋼板預處理流水線上，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質清除干凈，然后用真空吸塵器或經凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈。

化學式：

化學式包括浸漬式、噴射式、浸噴結合式、噴－浸－噴相結合式。主要由槽體、槽液加熱系統、通風系統、槽液攪拌系統、磷化除渣系統、油水分離系統等組成。其中，磷化除渣和油水分離裝置是關鍵系統，磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機等常用方法。油水分離主要有：吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。

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電泳表層工藝處理的特性

    電泳漆層具備鍍層豐腴、勻稱、整平、光潔的優勢，電泳漆層的強度、粘合力、耐腐蝕、沖擊性性能、滲入性能顯著好于其他涂裝加工工藝。

（1）選用水溶涂料，以水為溶解物質，節約了很多溶劑，噴漆涂裝設備，大幅度降低了環境污染和污染環境，四川涂裝設備，健康安全，另外防止了火災事故的安全隱患；

（2）涂裝效率更，涂料損害小，涂料的使用率達到90%～95%；

（3）涂層薄厚勻稱，粘合力強，涂裝高，工件每個位置如里層、凹痕、焊接等處都能得到勻稱、光滑的漆層，解決了別的涂裝方式 對繁雜樣子工件的涂裝難點；

（4）生產制造效率更高，工程施工可完成自動化技術持續生產，進一步提高勞動生產率；

（5）機器設備繁雜，項目投資花費高，用電量大，其風干干固規定的溫度較高，涂料、涂裝的管理方法繁雜，工標準嚴苛，并需開展廢水治理；

（6）只有選用水溶涂料，在涂裝全過程中不可以更改色調，涂料存儲太久可靠性不易控制。

（7）電泳涂裝機器設備繁雜，技術含量較高，適用色調固定不動的生產制造。